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YU-1A korrosionsbeständige Unterpumpe
Einer. Produktbeschreibung Die Handpumpe der Serie YU-1A wurde auf der Grundlage des Typs YU-1 verbessert, deren Überflussteile sowohl aus Polyethylen
Produktdetails
Einer. Produktbeschreibung
Die Handpumpe der Serie YU-1A wurde auf der Grundlage des Typs YU-1 verbessert, deren Überflussteile sowohl aus Polyethylen mit sehr hohem Molekulargewicht (UHMWPE) als Ganzes geformt sind, als auch aus verbessertem Polypropylen als Ganzes gespritzt, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den Transport von saur-alkalischer Pulse oder reiner Flüssigkeit im Bereich von -20 ° C bis 80 ° C. Der offensichtliche Unterschied zwischen der Pumpe und der Pumpe Typ YU-1 besteht darin, dass eine Kupplung zwischen der Motorwelle und der Pumpenwelle hinzugefügt wird, die die Stabilität des Pumpenkopfes verbessert und die Wartung des Benutzers erleichtert.
Die Serie Pumpen Serienproduktion seit mehr als zehn Jahren, durch mehr als 3000 Benutzer, 8000 Arbeitsplätze, ihre Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Stabilität, Verschleißbeständigkeit und Betriebskosten Wirtschaftlichkeit wurden von den Benutzern anerkannt, daher ist das Produkt eine leistungsstabile, technologisch ausgereifte, von den Benutzern beliebt, stereotypische Korrosionssichere Pumpenprodukte, die von alten Benutzern als "Alte Show" Sorte bezeichnet werden.
Diese Pumpen können in folgenden Branchen eingesetzt werden:
(1) Nichtmetalle Feuchtschmelzindustrie: besonders geeignet für die Förderung verschiedener Säuren, Alkalien, korrosiver Mineralmasse, Elektrolyten, Absäuren, Abwasser und anderer Medien in der Feuchtschmelzindustrie wie Blei, Zink, Gold, Silber, Kupfer, Mangan, Kobalt, seltene Erden.
(2) Schwefelsäure-Phosphor-Dünger-Industrie: Transport von verdünnten Säuren, Mutterflüssigkeit, Fluorsiliciumsäure mit Silikon, Phosphorsäure-Pulse und anderen Medien.
(3) Umweltschutzindustrie für Wasseraufbereitung: Verschiedenes Abwasser mit Verunreinigungen kann transportiert werden.
(4) Pestizide, Farbstoffe, Feinheitsindustrie: Sie können eine reine Flüssigkeit oder eine Pulsa mit verdünnten Säuren, alkalischen Flüssigkeiten oder gemischten Säuren transportieren.
e) die Absorption von korrosiven und nicht korrosiven Reinflüssigkeiten oder Pulsen in anderen industriellen Produktionen.
YU-1A-J-Serie korrosionsbeständige Verschleißpumpe ist der untere Bereich der YU-1A-Serie unter der Rührplatte, die während der Förderung von Flüssigkeit Niederlage unter der Rührflüssigkeit einstellen kann. Geeignet für die Reinigung und den Transport von Feststoff enthaltenden Pulsen oder Abwassertecken, Fällbecken und anderen Becken, Tankbehälter und Fällstoffe.
Zwei. Bedeutung des Modells
Drei. Leistungsmerkmale der Pumpe
3.1 Der Pumpenkörper ist als Ganzes geformt, der Verbindungszylinder ist aus Glasstahl hergestellt, hat sowohl ausgezeichnete Korrosionsschutzeigenschaften als auch die Stärke des Stahls, so dass die Stabilität und Zuverlässigkeit des Pumpenkörpers sehr gut sind. Überströmungsteile sind aus nichtmetallischen Materialien mit ausgezeichneten Korrosionsschutzeigenschaften.
3.2 Die Verbindung des Pumpenkörpers und des Zylinders sowie die Verbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem Pumpendeckel ist mit einer großen Schraubenverbindung verbunden, die die Installation und die Wartung erleichtert. Da der unterflüssige Teil keine metallische Befestigungsschraube verwendet und keine Korrosionsschäden entstehen, ist seine allgemeine Korrosionsschutzeigenschaft sehr überlegen.
Vier. Spezielle Auswahl
4.1 Unterflüssigkeitspumpen Unterflüssigkeitstiefe konventionelle Sorten 0,6 m, 0,8 m, 1 m drei Arten. Bei besonderen Tiefenwünschen bitte bei der Bestellung mitzuteilen.
4.2 Die Unterflüssigkeitspumpenmontageplatte ist in dieser Anleitung quadratisch gekennzeichnet, der Benutzer kann auf Anfrage eine runde oder andere Form der Montageplatte machen.
4.3 Beschreiben Sie bitte die Bedingungen des Benutzers, wenn Sie mit einer Position konfrontiert sind, die große Partikel transportiert und hohe Abrasionsanforderungen erfüllt. Unser Werk hilft bei der Auswahl von Rollen und Pumpendeckeln für spezielle verschleißfeste Materialien: Polyurethan, legierter Stahl usw.
4.4 Wenn der Benutzer fluorhaltige Medien wie Fluorwasserstoffsäure trifft, sollte dies erklärt werden, damit die Fabrik eine Fluorwasserstoffbeständige Steckverbindung für Sie auswählt.
Fünf. Struktur der Pumpe
|
Seriennummer
|
Pumpenmodelle
|
Verkehr(m)3/ Stunde)
|
Fahren(m)
|
Drehgeschwindigkeit(um/min)
|
Motorleistung(kw)
|
Gesamtgewicht(kg)
|
Bemerkung
|
Zeichnung
|
|
1
|
25YU-1A-3-5
|
3
|
5
|
2900
|
0.75
|
55
|
Tiefe unter Flüssigkeit weniger als 1 m
|
 1. Rar
|
|
2
|
25YU-1A-3-10
|
3
|
10
|
2900
|
1.1
|
55
|
||
|
3
|
25YU-1A-5-15
|
5
|
15
|
2900
|
1.1
|
55
|
||
|
4
|
25YU-1A-5-20
|
5
|
20
|
2900
|
1.1
|
55
|
||
|
5
|
25YU-1A-5-20
|
5
|
20
|
2900
|
1.5
|
55
|
2. Rar
|
|
|
6
|
32YU-1A-5-25
|
5
|
25
|
2900
|
2.2
|
63
|
3. Rar
|
|
|
7
|
32YU-1A-10-10
|
10
|
10
|
2900
|
1.5
|
63
|
||
|
8
|
32YU-1A-10-15
|
10
|
15
|
2900
|
1.5
|
63
|
||
|
9
|
32YU-1A-15-15
|
15
|
15
|
2900
|
2.2
|
63
|
||
|
10
|
32YU-1A-10-20
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
63
|
||
|
11
|
40YU-1A-10-30
|
10
|
30
|
2900
|
3
|
95
|
4. Rar
|
|
|
12
|
40YU-1A-15-20
|
15
|
20
|
2900
|
3
|
95
|
||
|
13
|
40YU-1A-15-28
|
15
|
28
|
2900
|
3
|
95
|
||
|
14
|
40YU-1A-20-10
|
20
|
10
|
2900
|
3
|
95
|
||
|
15
|
40YU-1A-20-20
|
20
|
20
|
2900
|
4
|
108
|
5.Rar
|
|
|
16
|
40YU-1A-20-25
|
20
|
25
|
2900
|
4
|
108
|
||
|
17
|
40YU-1A-30-15
|
30
|
15
|
2900
|
4
|
108
|
||
|
18
|
40YU-1A-20-30
|
20
|
30
|
2900
|
5.5
|
126
|
6. Rar
|
|
|
19
|
50YU-1A-30-15
|
30
|
15
|
2900
|
5.5
|
126
|
7.Rar
|
|
|
20
|
50YU-1A-30-20
|
30
|
20
|
2900
|
5.5
|
130
|
||
|
21
|
50YU-1A-30-25
|
30
|
25
|
2900
|
5.5
|
130
|
||
|
22
|
50YU-1A-30-30
|
30
|
30
|
2900
|
7.5
|
130
|
||
|
23
|
50YU-1A-40-10
|
40
|
10
|
2900
|
5.5
|
130
|
||
|
24
|
50YU-1A-40-15
|
40
|
15
|
2900
|
5.5
|
130
|
||
|
25
|
65YU-1A-40-15
|
40
|
15
|
2900
|
5.5
|
165
|
8.Rar
|
|
|
26
|
65YU-1A-40-20
|
40
|
20
|
2900
|
7.5
|
170
|
8.rar
|
|
|
27
|
65YU-1A-45-25
|
45
|
25
|
2900
|
7.5
|
170
|
||
|
28
|
65YU-1A-50-8
|
50
|
8
|
2900
|
7.5
|
170
|
||
|
29
|
65YU-1A-45-30
|
45
|
30
|
2900
|
11
|
219
|
10.Rar
|
|
|
30
|
65YU-1A-50-25
|
50
|
25
|
2900
|
11
|
219
|
||
|
31
|
65YU-1A-60-20
|
60
|
20
|
2900
|
11
|
219
|
||
|
32
|
80YU-1A-60-30
|
60
|
30
|
2900
|
15
|
280
|
11.Rar
|
|
|
33
|
80YU-1A-80-30
|
80
|
30
|
2900
|
18.5
|
310
|
12.Rar
|
|
|
34
|
80YU-1A-100-30
|
100
|
30
|
2900
|
22
|
350
|
13.Rar
|
|
|
35
|
100YU-1A-100-26
|
100
|
26
|
2900
|
22
|
450
|
||
|
36
|
100YU-1A-90-30
|
90
|
30
|
2900
|
22
|
450
|
||
|
37
|
100YU-1A-120-25
|
120
|
25
|
2900
|
22
|
450
|
||
|
38
|
100YU-1A-130-23
|
130
|
23
|
2900
|
22
|
450
|
Hinweis: 1. Die Leistungsparameter des YU-1A-J sind identisch mit dem YU-1A.
2. Die in der Tabelle beschriebenen Parameter werden für Versuche mit reinem Wasser erhalten, wie z. B. die Förderung anderer Arten von Medien, die Motorleistung variiert je nach Medienverhältnis. Willkommen zur Beratung.
Sieben. Diagramm der Pumpe und Installationsmaßtabelle
7.1 Gestaltung der Pumpe
|
Seriennummer
|
Spezifikation
|
Motorleistung(kw)
|
Exportflansch Größe(mm)
|
Größe(mm)
|
Eingangsgröße(mm × mm)
|
Installationsplattengröße(mm)
|
Zeichnung
|
|||||||||||||
|
D1
|
D2
|
D3
|
n1-d1
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
A1
|
A2
|
A3
|
A4
|
a5
|
B1
|
B2
|
n2-d2
|
|||||
|
1～4
|
25YU-1A
|
0.75~1.1KW-2
|
25
|
85
|
115
|
4-Φ14
|
770
|
930
|
1416
|
150
|
395×220
|
50
|
300
|
70
|
225
|
400
|
250
|
300
|
4-Φ12
|
1. Rar
|
|
5
|
25YU-1A
|
1.5KW-2
|
25
|
85
|
115
|
4-Φ14
|
770
|
930
|
1416
|
150
|
395×220
|
50
|
300
|
70
|
225
|
400
|
250
|
300
|
4-Φ12
|
2. Rar
|
|
6～10
|
32YU-1A
|
1.5~2.2KW-2
|
32
|
100
|
140
|
4-Φ18
|
770
|
930
|
1416
|
150
|
395×220
|
50
|
300
|
70
|
225
|
400
|
250
|
300
|
4-Φ12
|
3. Rar
|
|
11～14
|
40YU-1A
|
3KW-2
|
40
|
110
|
150
|
4-Φ18
|
805
|
980
|
1605
|
150
|
430×250
|
50
|
370
|
100
|
270
|
470
|
300
|
350
|
4-Φ14
|
4. Rar
|
|
15～17
|
40YU-1A
|
4kw-2
|
40
|
110
|
150
|
4-Φ18
|
805
|
980
|
1605
|
150
|
430×250
|
50
|
370
|
100
|
270
|
470
|
300
|
350
|
4-Φ14
|
5.Rar
|
|
18
|
40YU-1A
|
5.5KW-2
|
40
|
110
|
150
|
4-Φ18
|
805
|
980
|
1605
|
150
|
430×250
|
50
|
370
|
100
|
260
|
470
|
350
|
400
|
4-Φ14
|
6. Rar
|
|
19
|
50YU-1A
|
5.5KW-2
|
50
|
125
|
165
|
4-Φ18
|
805
|
980
|
1605
|
150
|
430×250
|
50
|
370
|
100
|
270
|
470
|
350
|
400
|
4-Φ14
|
7.Rar
|
|
20～24
|
50YU-1A
|
5.5~7.5KW-2
|
50
|
125
|
165
|
4-Φ18
|
800
|
1000
|
1930
|
150
|
550×315
|
50
|
450
|
100
|
325
|
550
|
350
|
400
|
4-Φ18
|
8.Rar
|
|
25～28
|
65YU-1A
|
5.5~7.5KW-2
|
65
|
145
|
185
|
4-Φ18
|
800
|
1000
|
2030
|
150
|
550×315
|
50
|
450
|
100
|
325
|
550
|
350
|
400
|
4-Φ18
|
8.rar
|
|
29～31
|
65YU-1A
|
10KW-2
|
65
|
145
|
185
|
4-Φ18
|
800
|
1000
|
2030
|
150
|
550×315
|
50
|
500
|
150
|
335
|
600
|
400
|
450
|
4-Φ18
|
10.Rar
|
|
32
|
80YU-1A
|
15kw-2
|
80
|
160
|
200
|
8-Φ18
|
800
|
1000
|
2030
|
150
|
590×315
|
50
|
500
|
150
|
335
|
600
|
400
|
450
|
4-Φ18
|
11.Rar
|
|
33
|
80YU-1A
|
18.5KW-2
|
80
|
160
|
200
|
8-Φ18
|
800
|
1000
|
2030
|
150
|
590×315
|
50
|
500
|
150
|
335
|
600
|
400
|
450
|
4-Φ18
|
12.Rar
|
|
34
|
80YU-1A
|
22 kw-2
|
80
|
160
|
200
|
8-Φ18
|
800
|
1000
|
2030
|
150
|
590×315
|
50
|
500
|
150
|
335
|
600
|
400
|
450
|
4-Φ18
|
13.Rar
|
|
35～38
|
100YU-1A
|
22 kw-2
|
100
|
180
|
220
|
8-Φ18
|
815
|
1035
|
2045
|
150
|
590×365
|
50
|
540
|
170
|
345
|
640
|
440
|
500
|
6-Φ18
|
|
Hinweis: 1. Die Installationsgrößen der Pumpen der Serie YU-1A-J sind beim Bestellen zur Verfügung gestellt.
2. Die Größe der Eingangsöffnung ist die maximale körperliche Größe der Pumpe unter der Montageplatte.
3. Diese Installationsgröße beträgt 1 m Tiefe unter Flüssigkeit, wenn die Tiefe unter Flüssigkeit H1 0,6, 0,8 ist, mit Ausnahme der entsprechenden Änderungen von H2, H3 und H1 bleiben die übrigen Größen unverändert.
4. Wir behalten uns das Recht vor, technische Verbesserungen und Abmessungen ohne Benachrichtigung des Nutzers vorzunehmen.
Acht. Installations- und Wartungsanleitungen
8.1 Installation und Prüfung
Befestigen Sie die Pumpe vertikal an der gewünschten Position und verbinden Sie die Ausgangsleitung gut. Nach der Installation, Anwendung der Handscheiben-Kupplung, um zu sehen, ob der Betrieb flexibel ist, wie die Drehung unflexibel oder es gibt ungewöhnliche Geräusche, Stack-Tod und andere Anomalien, sollte die Pumpe neu demontieren, Fremdkörper zu reinigen, Geräusche zu beseitigen, oder durch die Zunahme und Reduzierung des Laufrads und des Pumpenkörpers den Spalt zwischen dem Laufrad und dem Pumpenkörper anzupassen, dieser Spalt sollte zwischen 1 bis 2 mm gewährleistet werden, durch die Zunahme und Reduzierung des Pumpendeckels den Spalt zwischen dem Laufrad und der Pumpendeckel anzupassen, dieser Spalt sollte zwischen 1 bis 2 mm gewährleistet werden, nach der Installation, dann fahren Sie den Kupplung, so wiederholt, bis die Bewegung flexibel ist, um den Strom anzuschließen, nach dem Start
8.2 Starten
Schalten Sie den Stromversorgungspunkt an, um zu überprüfen, ob die Drehrichtung des Motors in Übereinstimmung mit der von den Pfeilen auf der Pumpe angezeigten Richtung ist, wenn diese nicht konsistent ist, sollte die Verkabelung neu angepasst werden; Nach dem normalen Betrieb des Motors sollte das Ausgangsventil langsam in den gewünschten Betriebszustand geöffnet werden.
8.3 Parkplätze
Schließen Sie zuerst das Ausgangsventil und schließen Sie die Stromversorgung aus.
8.4 Montagefolge (siehe Struktur der Pumpe)
▲ Reihenfolge der Entfernung der Pumpen der Serie YU-1A:
a. Entfernen Sie zunächst die Flüssigkeitsröhre 12;
b. Drehen Sie den Filterdeckel 1 (rechts gedrehtes Gewinde), drehen Sie den Pumpendeckel 2 und nehmen Sie den Pumpendeckel 3 ab;
c. Drehen Sie die Verriegelungsmutter 5, die Drehschutzmutter 7 ab und entfernen Sie die Verriegelungsmutter 6, die Wash 8, das Rad 9, das Rad 10 und die Wellenhülle 11;
d. Drehen Sie den Pumpenkörper 4 (rechtes Gewinde) ab, schrauben Sie den Pinsel 14 (linkes Gewinde) ab und entfernen Sie den K-Dichtring 13.
▲ Entfernungsreihenfolge der Pumpen der Serie YU-1A-J:
a) zunächst das Ablaufrohr 16 entfernen;
b. Drehen Sie die Verriegelungsmutter 1, die Drehschutzmutter 9 ab und entfernen Sie die Verriegelungsmutter 2, die Wash 10, das Rührer 3, das Rührer 4, die Unterwelle 11 und die Unterwelle 8;
c. Pumpendeckel 5 abdrehen, Pumpendeckel 6 entfernen, Laufrad 12, Laufrad 13, Oberwelle 15 entfernen;
d. Drehen Sie den Pumpenkörper 7 (rechtes Gewinde) ab, schrauben Sie den Pinsel 17 (linkes Gewinde) ab und entfernen Sie den K-Dichtring 14.
▲ Im Gegensatz zu der Reihenfolge des Entfernens sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Installation aller Teile der Dichtung geschenkt werden.
8.5 Hinweise
Da die meisten Teile der Pumpe aus Kunststoff bestehen, können sie nicht stark geschlagen und verdreht werden, um unnötige Schäden zu vermeiden.
8.6 Spezielle Hinweise zur Installation
Bitte beachten Sie: Der Abstand zwischen der höchsten Flüssigkeitsfläche und der Pumpenbodenplatte sollte größer als 250 mm sein, um eine Flüssigkeitserrosion des Lagers zu vermeiden.
8.7 Installationsanweisungen und Anleitungen für Pumpen der Serie YU-1A-J
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