Schutzkappe antistatischer Tester
Einsatz und Übereinstimmung mit den Normen des Schutzkappen-antistatischen Testers
Dieses Gerät dient zur Ermittlung der antistatischen Eigenschaften der Schutzkappe. Erfüllt die folgenden Normen: Anforderungen der antistatischen Prüfnormen in der GB / T 2812-2006 "Safety Hat Test Method". GB/T 2811-2007 Sicherheitshüte

Haupttechnische Indikatoren
1, hoher Blockmeter-Anzeigefehler: ± 1%,
Spannung: 100V DC

3. Testmethode für die Schutzkappe antistatische Tester
1, bei der Bestimmung der antistatischen Leistung der Schutzkappe ist eine konstante Innentemperatur und Feuchtigkeit erforderlich.
2. Vorbehandlung vor dem Test nicht weniger als 24 Stunden.
Vorbehandlungsmethode:
Temperaturregulierung und Feuchtigkeit: Setzen Sie die Schutzkappe in einer Umgebung mit einer Temperatur von 20 ℃ ± 2 ℃ und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% ± 5%
Die oben genannten Vorbehandlungsanforderungen können mit UV-Alterung, Hoch- und Niedrigtemperaturkammer, thermostatischem Einweichenkammer und regulierbarem Feuchtigkeitsbereich kombiniert werden.
3. Parallel zwei Elektroden an einem flacheren Teil der getesteten Schutzkappe anbringen:
Elektrodenlänge: 100mm ± 1mm Elektrodenbreite: 1mm ± 0,1mm
Abstand von 10 mm ± 0,5 mm Elektrode sollte parallel platziert werden Elektrodenmaterial ist Metallfolie
4, zwischen der Elektrode und der Schutzkappe mit einem leitfähigen Klebstoff mit einem Widerstand < 1KΩ.
5. Anschließen Sie das Messende des hohen Blocks an die Elektrode und lesen Sie den Widerstandswert des hohen Blocks.
Die Austausch-Elektrode wiederholt die Messung.
7, Aufzeichnung Anzeigewerte; Der Durchschnittswert der beiden Messwerte ist der tatsächlich gemessene Oberflächenwiderstand.

Tester für elektrische Isolierung
Einsatz und anwendbare Normen für die elektrischen Isolationstester
Zur Prüfung der elektrischen Isolierungseigenschaften von Schutzkappen. Der Spülbecken ist aus hochwertigem Edelstahl und LED-Anzeige für Strom und Spannung. Anwendbare Normen: GB/T 2812-2006 "Prüfmethode für Sicherheitshüten", GB/T 2811-2007 "Sicherheitshüten"

II. Haupttechnische Indikatoren für die elektrischen Isolationstester
Fehler der Stromanzeige ±1%
Spannungsfehler ±1%
Timer-Fehler ±1%
4, Sonde Durchmesser 4mm, die Spitze ist halbkugelförmig
Die Spannung kann innerhalb von 1 Minute auf 1200V ± 25V erhöht werden, um 15s aufrechtzuerhalten
6, Druckregulator: Messbereich 1500V

Testmethode für elektrische Isolierungstester
Vorzugsweise werden Methoden 2 und 3 zur Messung verwendet, wobei beide Testmethoden gleichzeitig qualifiziert sind.
Wenn die Schutzkappe eine Belüftungsöffnung hat, Metallteile durch die Kappenhülle durchlaufen und andere Fälle, wenn Methode 1 und Methode 3 verwendet werden, sind beide Prüfmethoden gleichzeitig qualifiziert.

Vor dem Test müssen die Sicherheitshüten vorbehandelt werden:
Vorbehandlungsmethode: Eintauchen in Wasser, in einer Temperatur von 20 ° C ± 2 ° C, eine Konzentration von 3 g / L Natriumchloridlösung in einem Spülbecken vollständig eingetaucht 24 h, nach dem Entfernen der Schutzkappe aus der Lösung sollte die Oberfläche der Schutzkappe innerhalb von 2 Minuten getrocknet werden.
Die oben genannten Vorbehandlungsanforderungen können mit der QS5-A705 Safety Hat Integrated Pre-Treatment Box (einschließlich UV-Alterung, Hoch- und Niedrigtemperatur, Thermostat-Einweichkabine, Regulierungs- und Feuchtigkeitsgeräte) kombiniert werden.
Methode 1: Setzen Sie die Schutzkappe auf die Kopfform und sperren Sie die Kopfband fest; Berühren Sie die Sonde an einer beliebigen Stelle der Außenfläche der Schutzkappe mit einer halbkugelförmigen Spitze; Die Wechselstrom-Testspannung zwischen der Kopfform und der Sonde wird aufgebracht, die Testspannung wird innerhalb von 1 Minute auf 1200V ± 25V erhöht und 15 Sekunden gehalten; Wiederholung des Tests, 10 Punkte pro Schutzkappe getestet. Erfassen Sie die Größe des Leckstroms und mögliche Bruchphänomene.
Methode 2: Sicherungskappe in den geeigneten Behälter umkehren und 3 g/L Natriumchloridlösung in Behälter und Kappenhülle injizieren, bis die Lösung 10 mm vom Kappenhüllenrand entfernt ist. Legen Sie die Elektroden in die Lösung innerhalb und außerhalb der Kappenhülle und erhöhen Sie die Prüfspannung innerhalb von 1 Minute auf 1200 V ± 25 V und halten Sie sie für 15 Sekunden. Aufzeichnen Sie die Größe des Leckstroms und mögliche Bruchphänomene.
Methode 3: Verwenden Sie zwei Sonden, um zwei Punkte auf der Außenfläche der Schutzkappe zu berühren und eine Spannung aufzutragen, die nicht weniger als 20 mm entfernt ist. Stellen Sie die Prüfspannung auf 1200 V ± 25 V in 1 Minute auf, halten Sie 15 s; Messen Sie den Leckstrom zwischen den beiden Punkten der Oberfläche der Schutzkappe, wiederholen Sie den Test, testen Sie 10 Punkte pro Schutzkappe, um die Größe des Leckstroms und mögliche Bruchphänomene aufzuzeichnen