
I. Einführung in die Adsorptionsreinigungsanlage für organische Abgase mit Aktivkohle
Es gibt mehr Methoden zur Reinigung von organischen Abgasen, wie direkte Verbrennung, katalytische Verbrennung, aber für niedrige Konzentrationen und große Luftmengen ist es schwierig, Abgase vollständig zu verbrennen, und die Restwärme kann nicht vollständig genutzt werden. DXF-Typ organischer Abgas-Adsorption-Reinigungsanlage ist die Anwendung von Aktivkohle-Adsorption-Prinzip, geeignet für die Behandlung von geringen Luftmengen, niedrige Konzentration von organischen Abgasen, geeignet für die Recycling von organischen Lösungsmitteln; Verwenden Sie ein pneumatisches Ventil zum Schalten, die Bedienung ist einfach zu verwalten.
II. Eigenschaften der Adsorptionsreinigungsanlage für organische Abgase Aktivkohle
Diese Anlage umfasst hauptsächlich: Absorptionsbehälter, Kondensatoren, Trenner, Belüfter, Hauptentlüftungsventilator und andere Ausrüstungen, ausgestattet mit Eingangs- und Ausgangsventilen, Kohlenschicht-Übertemperatur-Alarm, automatische Kühlungsanlage, Dampfversorgungsleitungen und elektronischen Schaltschränken.
Diese Vorrichtung kann je nach Produktionsprozess in Form von Einzel- oder Doppeltanks verwendet werden, und die Spaltproduktion verwendet in der Regel einen einzigen Tank; Die kontinuierliche Produktion verwendet Doppelbehälter, eine Adsorption und eine Entbindung, die auch gleichzeitig verwendet werden können. Die Eingangs- und Ausgangsluftöffnungen der Anlage werden manuell oder pneumatisch eingestellt, um die Bedienung einfach und zuverlässig zu gestalten. Diese Einrichtung verwendet Niederdruckdampf als Absorptionsmedium, das Lösungsmittel mit hohem Siedepunkt kann mit einem Dampfüberheizer ausgestattet werden, um die Dampftemperatur zu erhöhen. Beide Behälter können auch gleichzeitig absorbiert werden, regelmäßig gleichzeitig deabsorbiert werden, die Behandlungsluftmenge kann sich verdoppeln und die Investitionen und die Flächenbelastung für die intermittierende Produktion reduzieren.
Prinzip der Adsorptionsreinigungsanlage für organische Abgase Aktivkohle
Partikel oder stabförmige Aktivkohle, mit vielen Mikroporen und einer großen relativen Oberfläche, abhängig von der molekularen Gravitation und der Kapillarwirkung, kann Lösungsmitteldampf und flüchtige Substanzen an ihrer Oberfläche adsorbieren, und basierend auf dem Siedepunkt verschiedener Substanzen wird die adsorbierte Substanz mit Dampf ausgefallen. Wenn Dampf als Absorptionsmedium verwendet wird, kondensiert der abgesaugte organische Lösungsmitteldampf zusammen mit Wasserdampf durch einen Kondensator und mischt die Flüssigkeit in den Trennbahn, um die Lösungsmittelrückgewinnung zu durchführen. Die Restflüssigkeit wird nach der Belüftung freigegeben.
Prozessdiagramm

4. Anwendungsbereich von Adsorptionsreinigungsanlagen für organische Abgase
· Beherrschen Sie die Herstellung von Benzen, Estern, Alkoholen, Ketonen, Aldehyden, Phenolen, Benzin und anderen Gelegenheiten bei der Lackierung, Verpackung, Druck, Maschinen, Chemie und Produktionsprozessen.
· Fabriken und Werkstätten mit organischen Lösungsmitteln, die für die Recycling in Abgasbedingungen mit niedrigen Konzentrationen oder intermittenten Betrieben vorbereitet sind.
V. Vorsichtsmaßnahmen für die Adsorptionsreinigungsanlagen für organische Abgase mit Aktivkohle
· Die Abgaseingangstemperatur der Einrichtung sollte unter 50 ° C liegen, wie das Abgas über 50 ° C die Luftkühlungseinrichtung erhöhen muss und nach der Kühlung in den Adsorptionsbehälter eintritt.
· Bei der Reinigung von Abgasen mit mehr Partikeln, die für die Lackierung verwendet werden, sollten die Partikel im Abgas zuerst vorbehandelt werden.
· Wenn der Siedepunkt des adsorbierten organischen Lösungsmittels höher ist (über 120 ° C), kann ein Dampfüberheizer hinzugefügt werden, um die Temperatur des Desorptionsdampfs zu erhöhen.
· Wenn es keine Dampfversorgung gibt, kann ein kleiner elektrischer Dampfgenerator speziell mit der Reinigungsanlage ausgestattet werden.
6. Produktleistungsparameter der Adsorptionsreinigungsanlage für organische Abgase Aktivkohle
Produktmodell |
JXF-100 |
JXF-200 |
JXF-300 |
JXF-500 |
JXF-800 |
||
Abgasverarbeitungm3/ Stunde |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
||
Abgaskonzentrationsbereichppm |
≤1000 |
||||||
Einfuhrtemperatur ℃ |
<50 |
||||||
Reinigungseffizienz |
≥90% |
||||||
Behandlung von Abgastypen |
Organische Gasmischungen wie Tribenzen, Keton, Alkohol, Aldehyde, Aldehyde, Ester, Alkane |
||||||
Dampfverbrauch |
Dampf pro Kilogramm Lösungsmittel3~5Kilogramm jedes Mal drücken3Stundenzähler |
||||||
KühlwasserverbrauchT/h |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
21 |
||
Adsorptionszyklush |
34.2/c(cFür die Abgaskonzentrationvon g/m3) |
||||||
Lebensdauer der Aktivkohle |
5000~6000Stunde |
||||||
Lüfter LeistungKW |
3 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
||
Tankdurchmessermm |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1500 |
Φ1800 |
||
|
Host Import |
Importgrößemm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
|
Höhemm |
1425 |
1350 |
1450 |
1725 |
1700 |
||
Exportgrößemm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
||
Dampfschnittstellengrößemm |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
||
Druckluft Schnittstellengrößemm |
DN15 |
||||||
Größe der Leitungsschnittstellemm |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN32 |
DN32 |
||
Abwassergrößemm |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
||
|
Installation Größe (einzelne Dose) |
Langemm |
2000 |
2500 |
2800 |
3200 |
3600 |
|
Breitemm |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2600 |
||
Hochmm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
Gewicht der Anlage (einzelne Dose)Kilogramm |
~1500 |
~2200 |
~2600 |
~3400 |
~3800 |
||
|
Installation Größe (Doppelflasche) |
Langemm |
2800 |
3200 |
4200 |
6000 |
7200 |
|
Breitemm |
1900 |
2400 |
2600 |
3200 |
3600 |
||
Hochmm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
Gewicht der Anlage (Doppelbehälter)Kilogramm |
~2500 |
~3600 |
~4500 |
~6000 |
~6500 |
||
