Produktübersicht
LBM-Serie TrockenrollgranulatorEs ist unsere Firma absorbiert ausländische fortgeschrittene Pulver Granulierung Technologie und entwickelt praktische neue Pulver Trockenmethode Granulierung Ausrüstung, mit Trockenmethode Extrusion Prozess Technologie, der Wassergehalt < 10% Pulver zu komprimieren, im Walzendruck Prozess, die tatsächliche Dichte des Materials kann 1,5-3 Mal erhöhen, so dass eine gewisse Festigkeit Anforderungen zu erreichen, dann nach dem Zerbrechen, Ganzkorn, Sieben Prozess, so dass das Flächenmaterial zu den Anforderungen der Verwendung der körnigen Material. Pulver Rohstoffe können ohne Zusatzstoffe direkt in 0,5-5mm homogene Partikel verarbeitet werden, so dass die Stapeldichte des Materials erheblich verbessert wird, wodurch der Verbrauch reduziert wird, die Umweltverschmutzung kontrolliert wird und gleichzeitig die Verpackungskosten reduziert und die Betriebsumgebung der Arbeiter verbessert wird.
Arbeitsprinzip
Pulverförmiges Material, gleichmäßig hinzugefügt Walzenhauptbehälter, so dass die Walzenhauptbehälter einen konstanten Füllstand aufrechterhalten, dann durch die längliche Kegelspirale in der Walzenhauptbehälter das Pulver vorkomprimiert und das Material in die gebogenen Schlitze der beiden Druckwalzen in den Schlitz beißt und sofort zwingt wird, nach der Formung des Materials nach der Kompression der Druck allmählich verringert wird, unter der Wirkung seiner Elastizität und Schwerkraft, aus dem Schlitz fallen, in das gesamte Kornsystem brechen, dann nach den Anforderungen des Benutzers nach der Korngröße übersieben, klassifizieren, um gleichmäßige Kornförmige Produkte zu erhalten, die den Qualitätsanforderungen entsprechen. Das Pulver wird wieder zur Recycling zurückgegeben. (Beim Drucken von Blöcken wird das körnige Material zwischen zwei umgekehrt drehenden Walzen verdichtet, wobei ein Bindemittel verwendet werden kann.)
Ausrüstungsmerkmale
- 1. das Material wird durch mechanischen Druck verpflichtet, kann kein Feuchtigkeitsmittel hinzugefügt werden, und die Reinheit des Produkts wird gewährleistet.
- 2. Trockenpulver direkt Zutaten, ohne nachfolgenden Trocknungsprozess, günstiger für die Verbindung und Umwandlung bestehender Produktionsprozesse.
- 3. hohe Partikelstärke, die Steigerung des Stapelgewichts ist deutlicher als andere Methoden der Granulierung. Besonders geeignet für Anlässe, bei denen der Anteil der Produktstaplung erhöht wird.
- 4. Die Umweltverschmutzung kann kontrolliert werden, Pulverabfall und Verpackungskosten reduziert werden und die Transportkapazität der Produkte verbessert werden.
- 5. Kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozessprozess, niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, niedrige Ausfallrate, geeignet für eine breite Palette von Rohstoffen, der Rollendruck kann nach verschiedenen Materialien frei angepasst werden.
- 6. Fütterungs- und Fütterungseinrichtung mit stufenloser Regelung der Frequenzwendler, hoher Automatisierungsgrad, kann eine Person-Mehrmaschinensteuerung, niedrige Arbeitsintensität und langfristiger kontinuierlicher Betrieb erreichen.
- 7. Die Hauptantriebsteile werden aus hochwertigen Legierungsmaterialien, Edelstahl, Titan, Chrom und anderen Oberflächenlegierungen hergestellt, die die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit erheblich verbessern, so dass die Maschine eine längere Lebensdauer hat.
- 8. Fertigprodukte hohe Produktion, einzelne Produktion kann bis zu 1000kg / h. (Stapeldichte 1,5 x 103 kg / m)3)
Strukturdiagramm
Anwendungsbereich
Kapselfüllung von Partikeln, Pigmenten, Reinigungsmitteln, Katalysatoren, Strontiumcarbonat, Düngemittel, Kohlenschwarz, anorganischen Salzpartikel, Chlorisocyanursäure, Pulverisate, Pestizide, Cyanoharnsäure, Natriumdichlorisocyanursäure, Trichlorisiocyanharnsäure, Oxide, Zinkoxid, Bleioxid, Kaliumnitrat, Kaliumsulfat, Kaliumcarbonat, Eisstein, Pyrosulin, Calciumdihydrogenphosphat und Lebensmittel, Düngemittel, Futtermittel, Kunststoffhilfsmittel, Chemikalien, Kosmetika, synthetische Reinigungsmittel, Titanpulver, Kohlenpulver, Jade-Pulver, Milaminpulver, Kohlenschwarz, Dinatrium, Natriumphenat, Dioxid, Magnesiumcarbonat, Antimondioxid, Bariumcarbonat und anderen chemischen und pharmazeutischen Rohstoffen.
Technische Parameter
Modellnummer | LBM240 | LBM360 | LBM450 | LBM700 |
Rollendurchmesser mm | F240 | F360 | F450 | F700 |
Effektive Einsatzbreite mm | 80 | 120-170 | 140-200 | 180-250 |
Rollengeschwindigkeit r.p.m | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 | 10-25 |
Maximaler Formdruck Mpa | 120 | 160 | 210 | 300 |
Maximale Dicke mm | 4 | 8 | 8 | 8 |
* Rollenleistung kg/h | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
Korngröße mm | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
* Fertigprodukte kg/h | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
Leistung kw | 7.5 | 30 | 45 | 75 |
Gesamtkapazität kw | 20 | 50 | 80 | 165 |
Außengröße mm | 1500×1300×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5000 | 2400×3350×6300 |
Gesamtgewicht der Anlage | 7 | Bromchlorin | 1.0-4.0 | 800 |
Hinweis: * Die Rollenproduktion über Kaliumsulfat als Standard; * Fertigprodukt Produktion in Kaliumsulfat Granulierung, Korngröße 1-4mm.