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Yongjia County Marine Pumpenfabrik
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ISWD, ISWDR, ISWHD Horizontale Einstufige Einsaugpumpe mit niedriger Drehzahl
ISWD, ISWDR, ISWHD Horizontale Einstufige Einsaugpumpe mit niedriger Drehzahl
ISWD, ISWDR, ISWHD Horizontale Einstufige Einsaugpumpe mit niedriger Drehzahl
ISW, ISWR, ISWR horizontale einstufige Einzelsaugpumpe mit niedriger Drehzahl, basierend auf den Leistungsparametern der IS- und IR-Zentrifugalpumpe,

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Produktdetails

Bedeutung des Modells
ISWD卧式单级单吸低转速管道泵型号意义

Produktbeschreibung
ISWD, ISWDR, ISWDR Horizontale einstufige Einsaugpumpe mit niedriger Drehzahl, basierend auf den Leistungsparametern der IS- und IR-Zentrifugalpumpe, basierend auf der ISO 2858-Norm, mit hydraulischem Modell entwickelt. Ideal für die neue Generation energiesparender Horizontalpumpen.

Produkteigenschaften
1, glatter Betrieb: das absolute Konzentrationsrad der Pumpenwelle hat ein ausgezeichnetes kinematisches Gleichgewicht, das einen glatten Betrieb und keine Vibrationen gewährleistet.
2, Tropfen kein Leck: Hartlegierungsdichtung aus verschiedenen Materialien, um sicherzustellen, dass verschiedene Medien keine Leckage haben.
3, geringes Geräusch: die Wasserpumpe unter zwei geräuscharmen Lagern, reibungslos laufen, entfernen schwachen Geräusch des Motors, im Grunde kein Geräusch.
4, niedrige Fehlerrate: Struktur ist einfach und vernünftig, Schlüsselteile verwenden hochwertige Unterstützung, die gesamte Maschine fehlerfreie Arbeitszeit erheblich verbessert.
5, einfache Wartung: Austausch der mechanischen Dichtung, Lager, einfach und einfach.
6. Beseitigung der Fläche: Der Ausgang kann in drei Richtungen nach links, rechts und oben sein, um die Installation der Rohrleitung zu erleichtern und Platz zu sparen.
ISW Horizontalleitung Zentrifugalpumpe, für den Transport von sauberem Wasser und anderen Flüssigkeiten mit physikalischen und chemischen Eigenschaften ähnlich wie sauberem Wasser, geeignet für industrielle und städtische Wasserversorgung, Hochgeschoss-Druckversorgung, Gartensprühung, Feuerdruckversorgung, Ferntransport, Warmwasserzyklus, Badezimmer und andere kalte Warmwasserzyklus Druckversorgung und Ausrüstung, Verwendung der Temperatur T≤80 ℃.
8, ISWR Horizontal Warmwasserleitung Zentrifugalpumpe ist weit verbreitet für: Metallurgie, Chemie, Textilien, Papier, sowie Hotels und andere Kessel heißes Wasser überdruckt Kreislaufförderung und städtische Heizungssysteme, ISWR-Typ Gebrauchstemperatur T≤120 ℃.
ISWH horizontale chemische Pumpe, für den Transport von festen Partikeln, korrosiven Flüssigkeiten, Viskosität ähnlich wie Wasser, geeignet für Öl, Chemie, Metallurgie, Strom, Papier, Lebensmittel und pharmazeutische und synthetische Fasern und andere Sektoren mit einer Temperatur von -20 ° C bis + 120 ° C.
10, ISWB Horizontalleitung Ölpumpe, für den Transport von Benzin, Kerosin, Diesel und anderen Ölprodukten oder brennbare, spät explodierende Flüssigkeit, die Transportmitteltemperatur von -20 ° C bis + 120 ° C.

Produktverwendung
1, ISW-Pumpen eignen sich für industrielle und städtische Ableitung, Hochgebäude Druckversorgung, Gartensprühung, Feuerversorgung, Fernversorgung, HVAC-Kältekreislauf, Badezimmer Warmwasserkreislauf Druckversorgung und verschiedene Wasserversorgungsgeräte, Kessel. zur Förderung von reinem Wasser oder anderen Flüssigkeiten mit physikalisch oder chemisch reinem Wasser ähnlichen Eigenschaften, mit einer Betriebstemperatur nicht höher als 85°C℃.
Die ISWR-Pumpe ist für Metallurgie, Chemie, Textilien, Holzbearbeitung, Papierherstellung und andere Gelegenheiten geeignet, wie Restaurants, Bäder, Hotels, Kessel-Heißwasser-Aufdruckzyklus und städtische Wohnhäuser, die Temperatur nicht höher als 120 ° C ist.
3, ISWD-Pumpe Anpassung an die Anforderungen der Umgebung Geräusch sehr niedrig Gelegenheiten, die Verwendung der Temperatur nicht höher als 100 ° C.

Nutzungsbedingungen
1, Saugdruck ≤1.0Mpa, oder Pumpensystem Arbeitsdruck ≤1.6Mpa, das heißt, Pumpeneingangsdruck + Pumpenhöhe ≤1.6Mpa, Pumpenstatischer Druck Testdruck ist 2.5Mpa, bei der Bestellung geben Sie bitte den Arbeitsdruck des Systems an. Wenn der Arbeitsdruck des Pumpensystems größer als 1,6 Mpa ist, sollte bei der Bestellung gesondert vorgeschlagen werden, damit die Überflussteile und Verbindungsteile der Pumpe bei der Herstellung aus Gussstahl verwendet werden.
Umgebungstemperatur < 40 ° C, relative Luftfeuchtigkeit < 95%.
3. Der Volumengehalt an Festkörpern im Transportmedium übersteigt nicht 0,1% des Volumenvolumens und die Korngröße < 0,2 mm.
Hinweis: Wenn das Medium mit kleinen Partikeln verwendet wird, geben Sie es bei der Bestellung an, um eine verschleißfeste mechanische Dichtung zu verwenden.

Anwendungsbereich
1. Der hohe Arbeitsdruck des Systems beträgt 1,6 MPa, d. h. der Eingangsdruck der Pumpe + der Pumpenhub ≤ 1,6 MPa (der Arbeitsdruck des Pumpensystems ist größer als 1,6 MPa, sollte bei der Bestellung gesondert vorgeschlagen werden, um Gussstahl bei der Herstellung von Überflussteilen und Verbindungsteilen der Pumpe zu verwenden)
Das Transportmedium ist reines Wasser oder andere Flüssigkeiten mit physikalisch-chemischen Eigenschaften, die reinem Wasser ähneln.
Umgebungstemperatur ≤40 ℃, Höhe ≤1000m, relative Luftfeuchtigkeit ≤95%.

Strukturdiagramm

ISWD卧式单级单吸低转速管道泵结构示意图
Seriennummer
Name
Seriennummer
Name
1
Pumpenkörper
6
Wasserkreis
2
Rad
7
Schrauben
3
Radmutter
8
Grundlage
4
Mechanische Dichtung
9
Motoren
5
Pumpendeckel

Spektrum

ISW、ISWR、ISWH卧式单级单吸管道清水泵型谱图


Leistungsparameter

Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-200
40
2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
1.17
13
12.5
12
31
1450
0.75
2.5
38
40-250
40
2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
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15
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0.75
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40-250B
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40-200(I)
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40-200(I)A
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Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
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%
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KW
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Kg
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1.81
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2.08
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16
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1.1
2.5
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50-250B
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1.69
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1.1
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3.47
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21.2
21
20.8
34
1450
3
2.8
82
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
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3.25
3.92
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1.5
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65-250B
65
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10.2
12.3
1.69
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13.4
13.0
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65-315
65
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12.5
15
2.08
3.47
4.17
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32
31.7
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4
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65-315A
65
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14
1.94
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27.6
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Modellnummer
Kaliber
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Drehgeschwindigkeit
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(NPSH)r
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65-315(I)
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65-315(I)A
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65-315(I)B
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Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
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80-125A
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1.1
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21.6
25.9
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6.0
7.19
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6.0
5.4
65
1450
0.75
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80-200
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80-200A
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80-315B
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Modellnummer
Kaliber
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Effizienz
Drehgeschwindigkeit
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Notwendige Erosionsmenge
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435
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
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40
38
33
73
1450
30
3.5
435
150-500(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
73
1450
90
3.5
1215
150-500(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
73
1450
75
3.5
1108
150-500(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
200-200
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
13.8
12.5
10.6
68
78
78
1450
15
3.0
265
200-200A
200
125
179
232.5
34.7
49.7
64.6
11
10
8.5
66
76
76
1450
11
3.0
244
200-250
200
140
200
260
21.8
20
17
21.8
20
17
73
79
77
1450
18.5
3.0
305
200-250A
200
129
184.4
240
18.5
17
14.4
18.5
17
14.4
72
78
76
1450
15
3.0
267
200-250B
200
117
167
217.5
15.2
14
12
15.2
14
12
76
1450
11
3.0
246
200-315
200
140
200
260
33.8
32
28
33.8
32
28
70
78
78
1450
30
3.5
417
200-315A
200
131
189
243
29.5
28
24.5
29.5
28
24.5
69
77
77
1450
22
3.5
342
200-315B
200
121
173
225
25
24
21
25
24
21
76
1450
18.5
3.5
322
200-400
200
140
200
260
53
50
44
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
498
200-400A
200
131
187
243
46.6
44
38.3
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
462
200-400B
200
122
174
226.5
40
38
33
40
38
33
73
1450
30
3.5
443
200-400C
200
112
160
208
34
32
28
34
32
28
71
1450
22
3.5
373
200-500
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
73
1450
90
3.5
1215
200-500A
200
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
73
1450
75
3.5
1108
200-500B
200
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
200-200(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
13.4
12.5
10.5
70
80
79
1450
22
4.0
382
200-200(I)A
200
250
358
465
69.4
90.4
129.2
10.7
10
8.5
68
73
77
1450
18.5
4.0
346
200-250(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
22.2
20
14
75
80
72
1450
30
4.0
475
200-250(I)A
200
250
358
465
69.4
99.4
129.2
18
16
11.2
73
78
70
1450
22
4.0
405
200-250(I)B
200
226
322
419
62.8
89.4
116.4
14.4
13
7.3
70
75
67
1450
18.5
4.0
387
200-315(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
36
32
26
73
80
75
1450
55
4.0
675
200-315(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
31.5
28
23
72
79
74
1450
45
4.0
560
200-315(I)B
200
242
346
450
67.3
96.1
125
27
24
19.5
78
1450
37
4.0
535
200-400(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
54.5
50
39
75
81
77
1450
75
4.0
830
200-400(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
48
44
34
80
1450
75
4.0
830
200-400(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
78
1450
55
5.0
685
200-400(I)C
200
224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
32
25
76
1450
45
5.0
580
200-500(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
87
80
73
73
1450
132
3.5
1300
200-500(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
76
70
84
73
1450
110
3.5
1150
200-500(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
65
60
55
73
1450
90
3.5
1050
200-500(I)C
200
224
320
416
62.2
88.9
115.6
55
50
46
73
1450
75
3.5
930
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
250-250
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
22
20
16
78
82
81
1450
45
5.0
620
250-250A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
18.3
17
14
76
80
80
1450
37
5.0
550
250-235
250
300
500
600
83.3
139
166.7
14
12.5
11
73
78
70
1480
22
4.5
410
250-300
250
300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78
1480
37
4.5
550
250-315
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28
76
80
79
1450
75
5.5
890
250-315A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
28
24
74
78
77
1450
55
5.5
690
250-315B
250
260
450
520
72.2
125
144.4
25
24
20
70
74
72
1450
45
5.5
620
250-400
250
300
500
600
83.3
139
166.7
54.5
50
39
72
1480
90
4.5
1530
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
300-235
300
480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
970
55
5.0
1120
300-235A
300
438
607
821
121.7
182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
72
970
45
5.0
1030
300-235B
300
400
600
750
111.1
167.0
208.3
14
12.5
11
73
77
70
970
37
5.0
890
300-300
300
480
720
900
133.3
200
250
31
28
25
77
81
77
970
75
5.0
1350
300-300A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
26.5
24
21.5
76
80
76
970
75
5.0
1350
300-300B
300
415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
79
970
55
5.0
1170
300-380
300
480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
84
970
132
5.0
1900
300-380A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80
970
110
5.0
1700
300-380B
300
409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
78
970
90
5.0
1530
300-235(I)
300
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
1450
160
5.5
1680
300-235(I)A
300
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
1450
132
5.5
1400
Modellnummer
Kaliber
Verkehr
Fahren
Effizienz
Drehgeschwindigkeit
Motorleistung
Notwendige Erosionsmenge
Gewicht
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

Installationsanweisungen
1, vor der Installation sollte sorgfältig überprüft werden, ob es Hartstoffe in der Pumpenkörper-Abfall gibt, um zu vermeiden, dass das Laufrad und der Pumpenkörper während des Betriebs beschädigt werden.
2. Bei der Installation darf die Rohrleitungsmenge nicht an die Pumpe hinzugefügt werden, um zu vermeiden, dass die Pumpe deformiert wird und den normalen Betrieb beeinflusst.
3. Schrauben Sie die Fußschrauben fest, um zu vermeiden, dass Schwingungen beim Start die Leistung der Pumpe beeinflussen.
Installieren Sie das Regelventil auf den Eingang- und Ausgangsleitungen der Pumpe und installieren Sie ein Druckmesser in der Nähe des Pumpenausgangs, um den Betrieb der Pumpe unter den Nennbedingungen zu steuern und den normalen Gebrauch der Pumpe sicherzustellen.
5, die Ableitung, wie ein Umkehrventil installiert ist, sollte außerhalb des Torventils installiert werden.
6, die Installationsart der Pumpe unterteilt sich in eine harte Verbindungseinstallation und eine flexible Verbindungseinstallation.

Installationsmethoden für Zubehör

Einer,Feste Verbindung
2. Flexible Verbindung
1
Importkugelventil
2
Flexible Verbindungen importieren
3
Einfuhr Direktrohr
4
Ausgangsventil
1
Importkugelventil
2
Flexible Verbindungen importieren
3
Einfuhr Direktrohr
4
Ausgangsventil
5
Flexible Ausgangsverbindungen
6
Auslass Direktrohr
7
Pumpen
8
Pumpenbasis
5
Flexible Ausgangsverbindungen
6
Auslass Direktrohr
7
Pumpen
8
Pumpenbasis
9
Grundlage
9
Isolator
10
Grundlage

Start und Parken
a) Vorbereitung vor dem Start
1, mit der Hand ziehen Sie das Motorblatt, das Rad sollte frei von Schleifen und flexibel drehen.
2, öffnen Sie das Eingangsventil, öffnen Sie das Abgassventil, damit die Flüssigkeit den gesamten Pumpenhohl füllt und schließen Sie das Abgassventil.
3. Verwenden Sie die Handscheiben-Pumpenwelle, um die Schmierflüssigkeit in die mechanische Dichtungsseite zu bringen.
4. Schalten Sie den Motor an, um festzustellen, ob die Lenkung richtig ist.
2) Start und Betrieb
1, öffnen Sie das Einfuhrventil vollständig und schließen Sie das Ausputzventil.
2. Anschließen Sie die Stromversorgung, wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht hat, öffnen Sie allmählich das Ventil auf der Ausgangsleitung und passen Sie sich an die gewünschten Arbeitsbedingungen an.
3, beachten Sie die Messung des Messgeräts, überprüfen Sie die Leckagezustand der Wellendichtung, wenn die Leckagezustand der mechanischen Dichtung normal ist ≤ 3 Tropfen / Minute, überprüfen Sie den Motor, die Temperatur am Lager ≤ 70 ° C, wenn eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, sollte rechtzeitig behandelt werden
(3) Parkplätze
1, schließen Sie allmählich das Ablaufventil und trennen Sie die Stromversorgung.
2. Schließen Sie das Einfuhrventil.
Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 ° C liegt, sollte die Flüssigkeit in der Pumpe entlassen werden, um ein Gefrieren zu vermeiden.
4. Wenn die Pumpe langfristig deaktiviert wird, sollte sie entfernt und gereinigt werden.

Wartung und Pflege
Wartung und Wartung im Betrieb
1. Die Einfuhrleitung muss mit Flüssigkeit gefüllt sein, um den langen Betrieb der Pumpe im Zustand der Dampferosion zu verbieten.
2, regelmäßig den Stromwert des Motors überprüfen und den Nennstrom des Motors nicht überschreiten.
3, nach dem langen Betrieb der Pumpe, aufgrund des mechanischen Verschleißes, so dass die Anlage Lärm und Vibrationen erhöht werden, sollte die Kontrolle parken, wenn nötig kann das Verschleißteil ersetzt werden, die Reparatur der Anlage ist in der Regel ein Jahr.
(2) Mechanische Dichtung und Wartung
Mechanische Dichtungsschmierung sollte frei von festen Partikeln gereinigt werden.
2. Es ist streng verboten, mechanische Dichtungen unter Trockenschliff zu arbeiten.
Vor dem Start sollte die Pumpe (Motor) mehrere Umdrehungen laufen, um zu vermeiden, dass plötzlicher Start zu einer Schädigung der Dichtung führt.
4, Dichtung Leckage erlaubt 3 Tropfen / Minute, sonst sollte repariert werden.

Verschleißteile (mechanische Dichtungen und Lager)

Motorleistung
Lager
Mechanische Dichtung
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

Leitungsverlust-Referenztabelle

Durchmesser mm
Durchfluss (L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
38
3.5
14
15
15
20
50
0.8
3.1
13
29
25
30
65
0.8
3.2
7.1
13
20
40
50
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
60
70
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
80
90
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
100
110
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
120
130
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
140
160
200
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
180
200
250
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
300
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

Ventil- und Biegerrohrlänge

Arten
Vielfaches des Durchmessers des Klapprohres
Anmerkungen
Voll geöffnetes Ventil
12
Nicht verdoppelt
Standardbiegung
25
Umkehrventil
100
Bodenventil
100
Teilverstopfung verdoppelt

Bestimmte Straßenverkehrsbegrenzung

Rohrdurchmesser
Verkehr
Durchflussgeschwindigkeit
Rohrdurchmesser
Verkehr
Durchflussgeschwindigkeit
mm
L/S
m/s
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
125
30.0
2.44
38
2.5
1.69
150
43.0
2.45
50
4.17
2.12
175
60.0
2.49
65
6.67
2.01
200
83.3
2.69
75
10.0
2.26
250
133.3
2.72
100
18.4
2.33
300
192.0
2.71

Fehlerursachen und Behebungsmethoden

Störungen
Mögliche Ursachen
Ausschlussmethoden
1. Pumpe ohne Wasser
a、 Eingangs- und Ausgangsventil nicht geöffnet, Eingangs- und Ausgangsleitung blockiert, Flusslaufrad blockiert.
b、 Der Motor läuft in falscher Richtung und die fehlende Phasendrehzahl des Motors ist sehr langsam.
c、 Einatmungsrohr leckt.
d、 Die Pumpe ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt und es gibt Luft in der Pumpe.
e、 Die Importwasserversorgung ist unzureichend, der Absaugbereich ist zu hoch und das Bodenventil leckt.
f、 Der Rohrwiderstand ist zu groß und die Pumpe ist falsch ausgewählt.
a、 Überprüfen und Entfernen von Blockaden
b、 Motorrichtung anpassen, Motorverdrahtung feststellen
c、 Verschließen Sie die Dichtungsflächen und entfernen Sie Luft
d、 Pumpendeckel öffnen oder Abluftventil öffnen
e、 Ausfallprüfung, Anpassung (mit Netzleitung und mit Saugprogramm kann dieses Phänomen auftreten)
f、 Reduzieren Sie die Rohrleitungskurven und wählen Sie die Pumpe neu aus.
2. Mangelnder Durchfluss der Pumpe
a、 1. Überprüfen Sie den Grund.
b、 Teilblockade von Rohrleitungen, Pumpenausfallrollen, Ablagerung von Stein, mangelnde Ventilöffnung
c、 Niedrige Spannung
d、 Radverschleiß
a、 Drücken Sie zuerst 1. Ausschließen
b、 Entfernen Sie die Blockade, um die Ventilöffnung neu anzupassen.
c、 Stabiler Druck.
d、 Räder austauschen.
3. Zu viel Leistung
a、 Überschreitet den Nennverkehrsverbrauch.
b、 Zu hohe Absöhnung.
c、 Verschleiß der Pumpenlager.
a、 Regeln Sie den Durchfluss und schließen Sie das kleine Ausgangsventil ab.
b、 Senken
c、 Schalträder austauschen
4. Geräusche und Vibrationen
a、 Die Rohrleitung ist instabil.
b、 Flüssigkeit mit Gas gemischt.
c、 Erzeugung von Gaserosion.
d、 Lagerschäden.
e、 Motor überlastet Hitze laufen.
a、 Robuste Rohrleitungen
b、 Erhöhung des Einatmungsdrucks und der Abgasse
c、 Verringerung des Vakuums
d、 Ersatzlager
e、 Drücken Sie 5.
5. Motorwärme
a、 Zu viel Verkehr und Überlastung.
b、 Berühren Sie sich.
c、 Motorlagerbeschädigung.
d、 Spannung unzureichend.
a、 Schließen Sie das kleine Ausgangsventil.
b、 Prüfung des Ausschlusses.
c、 Ersatz der Lager.
d、 Stabiler Druck.
6. Wasserpumpe
a、 Mechanischer Verschleiß.
b、 Der Pumpenkörper hat Sandlöcher oder ist gebrochen.
c、 Dichtung ungleichmäßig.
d、 Einbauschrauben locker.
a、 Ersatz.
b、 Schweißen oder ersetzen.
c、 Reparatur.
d、 Robust.


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