Übersicht:

Elektromagnetisches Durchflussmesser ist ein Induktionsgerät zur Messung des Volumenstroms von leitfähigen Flüssigkeiten. Das HHCD-Elektromagnetisches Durchflussmesser ist ein neues Flüssigkeitsstrommessgerät, das auf der Grundlage eines Elektromagnetischen Durchflussmessers auf Leitungen entwickelt wurde. Es basiert auf der Aufrechterhaltung der Vorteile des elektromagnetischen Durchflussmessers für die Installation von Elektromagnetischen Durchflussmessern auf großen Leitungen, nach dem Prinzip der Faraday-Induktion, mit elektromagnetischen Methoden durch die Messung der Durchschnittsgeschwindigkeit der Flüssigkeit, um den Volumenstrom der Flüssigkeit zu erhalten. Insbesondere mit einer Drucköffnung, nach der Druckmontagetechnologie, kann ein einsetzbares elektromagnetisches Durchflussmesser ohne Parkplatz (Wasser) installiert werden, auch auf Gusseisenrohren, Zementrohren und PE-Rohren installiert werden. Die erfolgreiche Entwicklung eines einsetzbaren elektromagnetischen Durchflussmessers bietet ein neues Mittel zur Erfassung von Flüssigkeitsströmen.

Arbeitsprinzip:

Der Sensor ist eigentlich ein Flüssigkeitsgeschwindigkeitsmessgerät. Es ist ein Durchflussgeschwindigkeitsmessgerät, das das Prinzip der Faraday-Induktion anwendet. Abbildung 1 zeigt die grundlegenden Arbeitsprinzipien des einsetzbaren Durchflussmessers. Wenn ein kleiner elektromagnetischer Strömungssensor mit einem langen Stab in die festgelegte Position in der gemessenen Leitung eingesetzt wird, fließt die leitfähige Flüssigkeit vertikal über das Arbeitsmagnetfeld des Sensors (wenn der Wandler den Sensor mit einem magnetischen Stimulationsstrom versorgt, erzeugt es ein Arbeitsmagnetfeld im Stimulationssystem, das aus einer Stimulationsspule besteht), entspricht der Bewegung der Leiter im Magnetfeld. Nach dem Faraday-Gesetz der Induktion wird an beiden Enden des Leiters ein induktives elektrisches Potential erzeugt. Diese elektrische Impulsivität wird durch ein Paar von Elektroden erfasst, die die Flüssigkeit berühren.

Eigenschaften:

◆ Keine beweglichen Teile im Sensor, einfache Struktur und zuverlässige Arbeit.

◆ Die einsetzbare elektromagnetische Struktur kann bei niedrigem oder strahlendem Druck bequem installiert und demontiert werden. Daher eignet sich ideal für die Flüssigkeitsmessung bestehender Leitungen und die einfache Wartung und Reparatur von Messgeräten.

Die Messgenauigkeit wird nicht von Änderungen physikalischer Parameter wie Temperatur, Druck, Dichte, Viskosität und Leitfähigkeit des Messmediums beeinflusst (sofern die Leitfähigkeit größer als 20 μs/cm ist).

Der Sensor hat fast keinen Druckverlust und einen sehr niedrigen Energieverlust.

◆ Verwenden Sie fortgeschrittene niederfrequente Quadratwellen-Stimulationsmagnete. Nullpunkt-Stabilität, starke Störungsbeständigkeit und zuverlässige Arbeit.

Produktdetails:

Strukturkategorie:

Produktparameter:

Auswahl der Elektroden:

Tabelle der Materialien:

Bestätigung des Verkehrsbereichs:

Allgemeine industrielle elektromagnetische Durchflussmesser messen Medium Durchflussgeschwindigkeit von 2-4 m / s ist geeignet, in besonderen Fällen sollte die Mindestdurchflussgeschwindigkeit nicht weniger als 0,2 m / s, maximal nicht größer als 8 m / s. Wenn das Medium feste Partikel enthält, sollte die allgemeine Durchflussgeschwindigkeit kleiner als 3 m / s sein, um eine übermäßige Reibung der Auskleidung und der Elektrode zu verhindern; Für klebrige Flüssigkeiten kann die Durchflussgeschwindigkeit größer als 2 m / s ausgewählt werden, die größere Durchflussgeschwindigkeit hilft, die Rolle des an der Elektrode haftenden Klebstoffs automatisch zu beseitigen und die Messgenauigkeit zu verbessern.

Durchflussmesser:

Auswahl Hinweis:

1. Der tatsächliche maximale Arbeitsdruck muss kleiner sein als der Nenndruck des elektromagnetischen Durchflussmessers.
2. Die Mindest- und Höchstbetriebstemperatur müssen den Temperaturanforderungen des Durchflussmessers entsprechen. (siehe Parametertabelle)
3. Aus wirtschaftlichen Gründen kann ein Durchflussmesser mit dem entsprechenden Kaliber für die geeignete Durchflussgeschwindigkeit ausgewählt werden. (Weitere Informationen finden Sie in der Tabelle des Durchflussbereichs)
4. Abhängig vom Zweck der Messung ist die Funktion, um die richtige Genauigkeitsgrade zu wählen.
5. Wählen Sie das geeignete Futtermaterial je nach Korrosionsfähigkeit, Verschleißfähigkeit und Temperatur des Mediums aus.
6. Abhängig von den Anforderungen und der Umgebung der Installation ist es vernünftig, ein All-in-One-elektromagnetisches Durchflussmesser oder ein aufgeteiltes elektromagnetisches Durchflussmesser zu verwenden.

Die spezifischen Auswahl sind in der folgenden Tabelle:

Installationsanforderungen:

Auswahl der Installationsumgebung

① Sie sollten möglichst weit von Geräten mit starken Feldern wie großen Motoren, großen Transformatoren usw. entfernt sein.

② Der Installationsort sollte keine starken Vibrationen haben, die Rohrleitung ist fest befestigt. Die Umgebungstemperatur sollte sich nicht sehr ändern.

Die Installationsumgebung sollte einfach zu installieren und zu warten sein.

Auswahl des Installationsstandorts

Die Installationsstelle muss sicherstellen, dass die Rohrleitung immer mit der Messflüssigkeit gefüllt ist.

② Wählen Sie einen Ort, an dem der Flüssigkeitsstrompuls klein ist, das heißt, Sie sollten sich von lokalen Widerstandsteilen wie Pumpen und Ventilen, Ecken und anderen fernhalten.

Bei der Messung von doppelphasigen Flüssigkeiten (Feststoff, Flüssigkeit oder Gas, Flüssigkeit) sollten Orte ausgewählt werden, an denen die Phasentrennung nicht leicht verursacht wird.

Negativer Druck an der Messstelle sollte vermieden werden.

뀐 Durchmesser oder Umfang der Seitenleitung ist leicht zu messen, und die Elliptität sollte geringer sein.

Länge des Direktrohrs

Die Länge des Upstream-Strahlensegments der Sensormontageleitung sollte größer oder gleich 10D sein und die Downstream-Seite sollte nicht kleiner als 5D sein (D ist der gemessene Durchmesser des Rohres)

Durchflussregelungsventile und Regelventile

Das Durchflussregelungsventil sollte auf der Messleitung auf der oberen Seite des Sensors und das Durchflussregelungsventil auf der unteren Seite des Sensors installiert sein. Bei der Messung sollte das Durchflussregelungsventil normalerweise voll geöffnet sein.