Arbeitsprinzip:
Nachdem die Luft durch den Heizer erhitzt wird, gelangt sie in den Boden des Fluidbettes und kommt durch die Verteilerplatte in Kontakt mit dem Material, um das Material zu fluidisieren. Die Mutterflüssigkeit oder das Bindemittel wird von der Druckpumpe jeweils zur Vernebungsdüse zugeführt, nach der Vernebung auf die Flüssigkeitskornoberfläche beschichtet oder die Partikel miteinander verbindet, nach kontinuierlicher Flüssigkeit, Beschichtung, Trocknung, wachsen die Partikel allmählich und erreichen die gewünschte Korngröße nach dem Ablauf des Fluidsbettes. Das feine Pulver, das durch die Fluidisierung und Zerstäubung erzeugt wird, wird nach der Recycling durch den Zyklon-Separator wieder in das Spray-Granulationsfluidbett hinzugefügt und wird zum Kern der neuen Partikel, um das Gleichgewicht der Anzahl der Partikel im Fluidsbett zu erreichen. Nachdem das Abgas durch den Zyklon-Trenner gelangt, wird es durch den Ventilator zum Wasservorhang-Staubsauger entstaubt.
Eigenschaften:
Spray, Granulation und Trocknung in derselben Anlage, vereinfacht den Prozess und verbessert die Wirtschaftlichkeit.
Die Produktpartikelgröße kann in einem bestimmten Bereich frei eingestellt werden.
◆ Das System ist vollständig geschlossen, mikro-negativer Druckbetrieb, kein Staub und eine gute Betriebsumgebung.
◆ Verwenden Sie spezielle Luftstromverteilerplatten, die sowohl die Bewegung des Materials nach vorne treiben, als auch keine Materialverluste verursachen.
◆ Das System verwendet mehrstufige Staubentfernung, um die Verfügbarkeit des Produkts zu verbessern und den Materialverlust zu verringern.
• Produktbeschichtung und gleichmäßige Beschichtung.
Anwendungsbeispiele:
Anorganische Stoffe: Industriesalze (NaCl), Kaliumfluorid,
Organische Stoffe: Chloretherharz, 2B-Säure, 4B-Säure
Chemische Hilfsmittel: Ammoniumpersulfat
◆ Nahrungsmittel- und Futtermittelzusatzstoffe: Krümmel, Fragranz, Protein-Calciumpulver, Stärke, Garnelenschalen, Triglycol, Calcium-Pantonat, Viscomin-Sulfat, Teepulver, D-Calcium-Pantonat, Alanin;
Dünger: Glyphosat,
◆ Farbstoff: Sulfidschwarzer Farbstoff, direkter Großrot, M-2R Orange, direkter Jade, Markiert D-kS,
◆ Sonstige: Holzschläge
Anwendungsbereich:
◆ Granulierung in der pharmazeutischen Industrie: Granulierung von Tabletten, Impulsen und Kapseln.
• Granulation in der Lebensmittelindustrie:
Kakaopulver, Kaffee, Milchpulver, Zucker, Saft und Gewürze.
• Sonstige Branchen:
Granulierung von Farbstoffen, Pigmenten, Pestiziden, Futtermitteln und Düngemitteln.
◆ Bekleidung:
Partikel, Pillen, Farbstoffe, Verzögerungsmittel, Darmlösungen usw.
Struktur Hinweis:
Technische Parameter:
Modellnummer | Flüssigkeitsfläche (m)2) | Wasserverdampfung (kg/h) | Leistung (kW) | Partikelgröße (mm) |
GLZ10 | 1.0 | 200 | 25 | 03-4.0 |
GLZ20 | 2.0 | 400 | 45 | |
GLZ30 | 3.0 | 600 | 70 | |
GLZ50 | 5.0 | 1000 | 120 | |
GLZ60 | 6.0 | 1200 | 140 |
Host-Installation Referenzgröße |
A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) |
GLZ10 | 4200 | 3800 | 2200 | 1300 | 2500 | 1200 |
GLZ20 | 4800 | 4800 | 2500 | 1500 | 2500 | 1200 |
GLZ30 | 6000 | 6200 | 2800 | 1800 | 2800 | 1400 |
GLZ50 | 7200 | 8200 | 3100 | 2100 | 3600 | 2000 |
GLZ60 | 8500 | 9500 | 3500 | 2500 | 4000 | 2200 |
Hinweis: Die Wasserverdampfung hängt von der Eingangstemperatur ab |