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Hocheffiziente Nass Granulatoren der GHL-Serie
GHL-Typ Hochgeschwindigkeits-Mischgranulator ist eine hocheffiziente Anlage, die verschiedene pulverförmige Materialien in einem Prozess mischt und zu
Produktdetails
Detaillierte Beschreibung
GHL-Typ Hochgeschwindigkeits-Mischgranulator ist eine hocheffiziente Anlage, die verschiedene pulverförmige Materialien in einem Prozess mischt und zu Partikeln herstellt, die weit verbreitet in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie verwendet wird.
Geräteprozess:
Eigenschaften:
●Die Maschine hat eine horizontale Zylinder- oder kegelförmige Struktur, die der Benutzer frei wählen kann.
● Das Gerät hat keine toten Winkel, arbeitet im geschlossenen Zustand und erfüllt die Anforderungen von "GMP".
● Kurze Granulationszeit und hohe Energieeinsparung.
● Die Partikelstruktur ist gleichmäßig, die Fluidität ist gut, für die PresseDer Prozess liefert den idealen partikulären Rohstoff.
• 25% weniger Klebstoff als bei herkömmlichen Verfahren und kürzere Trocknungszeiten.
● Jede Partie trocknet nur 2 Minuten, Granulierung 1-4 Minuten, die Wirksamkeit ist 4-5 Mal höher als der herkömmliche Prozess.
• Der gesamte Betrieb unterliegt strengen Sicherheitsmaßnahmen.
● Wenn der Unterschied zwischen dem Hauptmedikament und den Zusatzstoffen groß ist, kann es immer noch eine gleichmäßige Bindung ohne Schichtung erreichen.
Technische Parameter:
● Das Gerät hat keine toten Winkel, arbeitet im geschlossenen Zustand und erfüllt die Anforderungen von "GMP".
● Kurze Granulationszeit und hohe Energieeinsparung.
● Die Partikelstruktur ist gleichmäßig, die Fluidität ist gut, für die PresseDer Prozess liefert den idealen partikulären Rohstoff.
• 25% weniger Klebstoff als bei herkömmlichen Verfahren und kürzere Trocknungszeiten.
● Jede Partie trocknet nur 2 Minuten, Granulierung 1-4 Minuten, die Wirksamkeit ist 4-5 Mal höher als der herkömmliche Prozess.
• Der gesamte Betrieb unterliegt strengen Sicherheitsmaßnahmen.
● Wenn der Unterschied zwischen dem Hauptmedikament und den Zusatzstoffen groß ist, kann es immer noch eine gleichmäßige Bindung ohne Schichtung erreichen.
Technische Parameter:
|
Modellnummer
|
A
|
B
|
C×D
|
E
|
F
|
|
10
|
270
|
750
|
1000×650
|
745
|
1350
|
|
50
|
320
|
950
|
1250×800
|
970
|
1650
|
|
150
|
420
|
1000
|
1350×800
|
1050
|
1750
|
|
200
|
500
|
1100
|
1650×940
|
1450
|
2050
|
|
250
|
500
|
1160
|
1650×940
|
1400
|
2260
|
|
300
|
550
|
1200
|
1700×1000
|
1400
|
2310
|
|
400
|
670
|
1300
|
1860×1100
|
1550
|
2410
|
|
600
|
750
|
1500
|
2000×1230
|
1750
|
2610
|
|
Name / Spezifikationen
|
10
|
50
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
600
|
|
Volumen L
|
10
|
50
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
600
|
|
Produktion kg/Batch
|
3
|
15
|
50
|
80
|
100
|
130
|
200
|
280
|
|
Mischgeschwindigkeit r.p.m
|
300/600
|
200/400
|
180/270
|
180/270
|
180/270
|
140/220
|
106/155
|
80/120
|
|
Mischleistung kw
|
1.5/2.2
|
4/5.5
|
6.5/8
|
9/11
|
9/11
|
13/16
|
18.5/22
|
22/30
|
|
Schneidgeschwindigkeit r.p.m
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
1500/3000
|
|
Schneidleistung kw
|
0.85/1.1
|
1.3/1.8
|
2.4/3
|
4.5/5.5
|
4.5/5.5
|
4.5/5.5
|
6.5/8
|
9/11
|
|
Druckluftverbrauch m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.8
|
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