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Zwangsumlaufpumpe Typ FJX (Achsstrompumpe)
FJX-Typ Zwangs-Kreislaufpumpe ist eine große Durchfluss, niedrige Hebe Achsstrompumpe, ist die horizontale Druckarbeit entlang der Pumpenachse, die du
Produktdetails
Einführung:FJX-Typ Zwangs-Kreislaufpumpe ist eine große Durchfluss, niedrige Hebe Achsstrompumpe, ist die horizontale Druckarbeit entlang der Pumpenachse, die durch die Rotation des Schaltrades erzeugt wird, daher auch als horizontale Achsstrompumpe bezeichnet wird. Wird hauptsächlich in der Verdampfung, Konzentration und Kühlung von Alkali, Phosphorsäure, Vakuumsalz, Milchsäure, Calciumlactat, Aluminiumoxid, Titanpulver, Calciumchlorid, Ammoniumchlorid, Natriumchlorid, Zucker, Schmelzsalz, Papier, Abwasser und anderen Industrien verwendet, um die Produktionskapazität der Ausrüstung zu verbessern und den Wärmeübertragungskoeffizienten des Wärmetauschers als Zwangszyklus zu erhöhen. Deshalb wird es auch als axiale Verdampfungskristallkreislaufpumpe bezeichnet.
FJX-Typ Zwangszirkulationspumpe und Medienkontakt Komponenten werden häufig verwendet 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 40Cr, Monel, 1Cr18Ni12Mo2Ti, Ti (Titan), 20 Legierungsstahl und andere Materialien, die Achsdichtung verwendet in der Regel eine mechanische Dichtung mit zwei Enden, die der Benutzer je nach den tatsächlichen Arbeitsbedingungen auswählen kann.
Anwendung:Phosphor Dünger Fabrik: Feuchte Methode Phosphorsäure Konzentrator, Phosphor Ammonium Pulse Konzentrator Medium zwingende Kreislauf.
Aluminiumoxid-Anlage Bayern: Zwangszyklus von Natriumaluminatverdampfungsmitteln.
Diaphragme-Alkali-Anlage: Zwangszyklus von NaCl enthaltenden Alkali-Verdampfer-Medien.
Vakuumsalz: Zwangszirkulationspumpe für NaCl-Verdampfungskristallisator-Medien.
Munitr-Anlage: Zwangszirkulationspumpe für Na2SO4-Verdampfungsmedium.
Nassmetallurgie: Zwangszyklus von verdampfenden Kristallisatmedien wie Kupfersulfat und Nickelsulfat.
Alkalinenfabrik: Ammoniumchloridprozess Kühlkristallisator, Zwangszyklus von Ammoniakflüssigkeit des Salzkristallisators.
Reine Alkali-Anlage: Dampfammonium-Abfallrückgewinnungsprozess, zwingender Kreislauf von CaCl2-Verdampfungsmedium.
Papierfabrik: Zwangszyklus von Nachtkonzentratormedien.
Kraftwerke: Zwangszyklus von Rauchgas-Entschwefelung, Kokswerke und Chemiefasern Ammoniumsulfat Verdampfungskristallisator Medien.
Leichtindustrie: Zwangszyklus von Stationsmedien wie Alkoholkonzentration, Zitronensäure-Verdampfung und Zuckerverdampfung.
Leistungsbereich:Durchfluss Q 300 ~ 12000m3 / h
Hebewege H 2 ~ 5m
Einfuhrdurchmesser DN 250 ~ 1000mm
Arbeitsdruck 1.0MPa
Betriebstemperatur ≤170 ℃
Bedeutung des Pumpenmodells:
Strukturelle Merkmale:
Gute Dampkorrosionsbeständigkeit: geeignet für Verdampfer mit niedrigem Flüssigkeitsspiegel, die Investitionen in Verdampfungsanlagen erheblich reduzieren. Auch geeignet für neue Verdampfer mit Heizkammern mit hohem Flüssigkeitswiderstand an der Pumpeneingangsseite (Umkreisverdampfer, Reihenverdampfer mit Doppelheizkammer).
Hohe Effizienz der Pumpe, hohe Effizienz der Zonenbreite: Verwenden Sie die beiden Methoden zur Änderung des Bleidenmontagewinkels und zur Änderung der Drehzahl, um die Anforderungen des Benutzers an den Durchfluss und die Hubleistung zu erfüllen und die Betriebsstation der Pumpe in der effizienten Zone zu machen, die Energieeinsparung ist bemerkenswert.
Langsam: die Pumpe funktioniert reibungslos; Leichter Verschleiß und lange Lebensdauer; Der Kristallbruch ist gering und geeignet für den Verdampfungskristallisationsprozess.
Schwengarm-Rotor: Im Vergleich zum Doppelstütztyp wurde die Anzahl der Achsdichtungen halbiert, die Pumpe ist leicht, die Form ist klein und die Reparatur ist einfach.
Zentrale Stützung des Pumpenkörpers: Im Vergleich zur Bodenstützung des Pumpenkörpers ist das Rotorwärmepaar gut neutral.
Hintertürstruktur: ohne den Eingangs- und Ausgangsflansch des Pumpenkörpers zu demontieren, kann der Rotor herausgezogen werden, die Reparatur ist einfach und schnell.
Achsdichtung fortgeschritten: mit Container-Maschinendichtung, Lebensdauer von 6-12 Monaten; Verdichtet mit einer neuen Flüssigkeitsresistenzfüllung, die 3-6 Monate lang versiegelt wird.
Verdampfer ohne Expansionsabschnitt: für elastische Pumpenbasis oder Aufhängpumpe verfügbar, zuverlässige Wärmekompensation und reduzierte Verdampferinvestitionen.
Hohe Zuverlässigkeit der gesamten Maschine: hohe Festigkeit der Pumpenwelle, große Tragkraft des Lagers, Wasserkühlung des Lagersitzes, lange Lebensdauer der Achse und gute Materialleistung, um einen langfristigen Betrieb der einzelnen Pumpe zu gewährleisten.
Tabelle der Leistungsparameter
Der Benutzer sollte bei der Verwendung strikt beachten
1. Schmieröl sollte in den Lagerkasten aufgefüllt werden, und die Ölmenge sollte auf der horizontalen Mittelfläche des Ölfensters gesteuert werden.
Zweitens, vor dem Fahren mit dem Handkupplung, ob es im Installationsprozess steckt, wenn es eine Anomalie von Berührung und Reibung gibt, sollte beseitigt werden.
3. Anschließen Sie die Kühlspülflüssigkeit vor dem Start, beim Parken sollten Sie zuerst stoppen und die Kühlspülflüssigkeit schließen.
4. Die Kühlspülflüssigkeit muss sauberes weiches Wasser sein, so dass die neu installierten Rohrleitungen und Speicherbehälter sauber gespült werden sollten. Verhindern Sie, dass Feststoffe in die mechanische Dichtung eindringen, beeinflusst die Dichtung und die Lebensdauer. Die skalierbare Wasserqualität blockiert die Kühlspülflüssigkeitswege. Dies beeinflusst auch die Wirkung und Lebensdauer der Dichtung.
5, mit kondensiertem Wasser als dichte Spülflüssigkeit Wirkung ist ideal, Temperatur < 85 ° C.
Der Druck der Kühlspülflüssigkeit beträgt 0,1 ~ 0,3 MPa, der Durchfluss beträgt 0,63 m3 / h, der zu kleine Durchfluss beeinflusst die Lebensdauer der Dichtung.
Fehlerbehebung und Bestellhinweise
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Störungen |
Ursache des Fehlers |
Beseitigung Methode |
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Achsleistung nähert sich oder übersteigt die Nennleistung des Motors |
1. Verringerung des Verdampfungskammerspiegels; 2, Heizungsrohr Kristallisierung oder Kristallfall blockiert Heizungsrohr; 3, die Auswahl der Pumpe ist zu groß, die Pumpe läuft unter kleinem Durchfluss; 4, die Feststoffkonzentration der Verdampfer-Flüssigkeit erhöht, die Mediumgröße übersteigt den Entwurfswert; |
1. Der Flüssigkeitsspiegel steigt auf den normalen Wert; 2. Reinigung des Verdampfers 3. Senken Sie die Pumpengeschwindigkeit 4. Überprüfen Sie die Flüssigkeits- und Feststofftrenneinrichtung des Verdampfungssystems und den Verdampfungsbetrieb; |
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Betriebsfluss unter den Konstruktionsanforderungen |
1, Heizungsrohr kristallisiert, Block blockiert Verdampfer Kreislauf, Heizungsrohr; 2. Die Pumpengeschwindigkeit ist nicht ausreichend; 3, Blatt Verschleiß schwer; 4. Der radiale Abstand zwischen dem Laufrad und dem Pumpenkörper ist zu groß; 5, Verdampfer Kreislaufwiderstand größer als Pumpenplanung (Wahl der Pumpe ist nicht vernünftig) |
1, Verdampfer zur Bewässerung;
2, ob der Gürtel rutscht, der obere Gürtel; 3. Blatt austauschen; 4, Stapel Schweißblatt Außenseite, Bearbeitung oder Ersatz der Rollen; 5, vergrößern Sie den Winkel der Montage der Klingen oder erhöhen Sie die Drehzahl, wenn die Motorleistung nicht ausreicht, ersetzen Sie sie; |
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Die Achse leckt zu groß |
1. Der Kristall tritt in die Maschinendichtungsreibungsfläche ein, der Bewegungsring ist zu verschleiß. |
1, erhöhen Sie den inneren Spüldruck, wenn die statische Ringdichtung abgenutzt ist, muss repariert oder ersetzt werden |
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Zu hohe Vibrationen oder Lärm der Pumpe |
1, zu niedrige Flüssigkeitsfläche des Verdampfers; 2, schneiden den Wirbelklammer in der Zufuhrverdampfungskammer mit Dampf in das Abflüssigkeitszyklungsrohr; 3, die Klingen locker, das Laufrad ungleichgewichtig; 4. Die Pumpeneingangsseite wird teilweise durch Kristallblöcke oder Fremdkörper verstopft. |
1. Verbesserung des Verdampferstandes; 2, Konus unter der Verdampfungskammer, um eine Wirbelsperre hinzuzufügen oder den Durchmesser der Wirbelsperre zu vergrößern; 3. Stellen Sie den Installationswinkel jedes Blattes ein und befestigen Sie es fest und führen Sie statische Balance auf dem Laufrad durch; 4. Öffnen Sie den Verdampfereingang zur Inspektion und führen Sie Wasch- und Füllvorgänge durch. |
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Die Lagertemperatur ist zu hoch |
1. Das axiale Spiel des äußeren radialen Axiallagers ist zu klein; 2. Die Ölrücklaufnut auf der Innenseite der inneren und äußeren Lagerabdeckungen wird nicht unten platziert; 3. Der Schmierölstand ist zu hoch oder zu niedrig; 4. Schmieröl tritt in das Wasser ein oder verschlechtert sich. |
1. Reduzieren Sie die Dicke der Dichtung an der äußeren Lagerabdeckung. Passen Sie das axiale Spiel auf den angegebenen Wert an; 2. Die Pfeile auf den inneren und äußeren Lagerabdeckungen sollten direkt darüber sein; 3. Überprüfen Sie, ob der Ölbecher der konstanten Position blockiert ist; 4. Führen Sie einen Drucktest durch, um Sandlöcher im wassergekühlten Mantel zu überprüfen und das Schmieröl zu ersetzen. |
Bestellanweisungen
Eigenschaften des Fördermittels
Leistungsparameter der PumpeName und Zusammensetzung der Flüssigkeit
Durchflussnutzungstemperatur und Temperaturschwankungsbereich
Kopfviskosität
Einfuhrdruckverhältnis
Auslassdruck Sättigungsdampfdruck (bei Betriebstemperatur)
NPSHa-Wert Konzentration
PH-Wert
PumpenstrukturName, Größe, spezifische Schwerkraft und Gehalt der enthaltenen Feststoffpartikel
Gibt es eine Ausfällung oder Kristallisation des Materials im Überstromabschnitt der Pumpe
DichtungsformMotor
Exportrichtung Form, Geschwindigkeit, Spannung, Frequenz
Kaliber Ersatzteile, Spezialzubehör
Flanschspezifikationenbesondere Anforderungen
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