EPS-Schaumstoffbecher-Maschine kann verwendet werden, um leichtes Gewicht, gute Steifigkeit und gute Wärmeisolierung für Einweg-Teetassen, Suppenbecher, Kaffeebecher, Schaumstoffbecher und andere Essgeräte zu produzieren. Die Herstellung dieser Anlage hat Vorteile wie hohe Schaumstoffvergrößerung, hohe Produktionseffizienz, niedriger Energieverbrauch, niedrige Kosten und gleichzeitige Herstellung verschiedener Spezifikationen von Becherkörpern. Das gesamte Maschinenfüllsystem ist aus Edelstahl hergestellt, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Hauptprozess Vorschaum, Formgebung und andere alle mit automatisierten Operationen, wie z. B. Formgebung Prozess Zufuhr, Füllung, Schaumstoff Formgebung, Öffnen, Entformung alle mit automatisierten Kontrolle, die entsprechenden Maschinen, elektrische Steuerelemente alle mit inländischen und ausländischen qualitativ hochwertigen Markenprodukten.

Die gesamte Produktionslinie umfasst hauptsächlich:

Formmaschinen und zugehörige Formen, Vorgeräte, Trockner, Zerkleinerer, Zentralversorgungssysteme sowie zusätzliche Zusatzmaschinen für Kühlwassertürme, Luftkompressoren und Kessel, etc., deren Rohstoff flammables Polystyren ist und das Schaumstoff Dampf ist.

1. EPS-Schaumstoffbecher-Produktionslinie wird verwendet, um eine große Anzahl von heißen Kaffeetassen, heißen Teetassen, heißen Suppenschalen, praktischen Nudelschalen und anderen Getränkeverpackungsprodukten herzustellen.
2. Leichtes Gewicht, gute Steifigkeit, gute Wärmebeständigkeit.
3. Die Maschine hat viele Vorteile von hoher Schaumzeit, hoher Produktivität, niedrigem Dampfverbrauch, niedrigen Kosten und gleichzeitiger Herstellung verschiedener Modelle.
Die Rohre und Leitungen des Übertragungssystems sind aus Edelstahl gefertigt, so dass sie korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sind.
5. Vor-Schaumstoff-Formprozess wird vollständig von einem automatischen Controller betrieben, und die elektrische und mechanische Ausrüstung stammt von in- und ausländischen bekannten Marken, die weit verbreitet werden.

Technische Parameter

Arbeitsabläufe