EPE Schaumstoff Produktionslinie:
Polyethylen (EPE) Schaumstoffplatte, auch bekannt als Perlenbaumwolle. Es ist ein neues Verpackungsmaterial mit Feuchtigkeit, Stoßschutz, Schalldämmung, Wärmedämmung und Plastik. Es ist eine ideale Alternative zu herkömmlichen Verpackungsmaterialien und wird weit verbreitet in der Verpackung von Früchten, Instrumenten, Taschen, Schuhen, Haushaltsgeräten, Elektronik, Hardware, Möbeln, zerbrechlichen Waren und anderen Verpackungen. Die Eigenschaften dieser Extrusionslinie: Zuverlässige Qualität, hohe Ertragsfähigkeit, geringe Wartung, hohe Automatisierung, einfache Handhabung und vernünftige Preise
EPE-Schaumstoffmaschinen können Schaumstoffplatten mit unterschiedlicher Breite und Dicke nach Kundenanforderungen herstellen. Gleichzeitig können auch Schaumstoffrohren, Schaumstoffnetze, Schaumstoffstänge, Schaumprofile usw. durch den Austausch von Formen und einigen Maschinenteilen hergestellt werden.
Die Schaumstoffplatte hat Feuchtigkeit, Stoßschutz, Schalldämmung, Wärmedämmung, gute Plastik und andere Eigenschaften. Nach dem Laminieren erhält die Schaumstoffplatte eine hohe Feuchtigkeitssicherheit. Diese Produkte werden hauptsächlich unter dem Boden platziert.
EPE Schaumstoff Linie Merkmale:
1. Automatische Zufuhr, Mangel an Rohstoffen bei der Ausstattung eines automatischen Alarmsystems
2. Die Kühlmethode verwendet Luft- und Wasserkühlung. Die Temperaturregelung ist stabil und präzise. Die Temperatur sinkt schnell.
3. Filter-Austausch-System hat zwei Löcher abwechselnd arbeiten, ohne Ausfall, ständig Material. Der automatische Hydraulikwechsel spart Zeit und kann die Produktion um bis zu 10% erhöhen.
4. Die Maschinenkopfsteuerung verwendet ein Membrandruckmeter, um eine stabile Plattenqualität zu gewährleisten.
5. Kann automatisch umschaltet werden, die Länge kann automatisch zählt werden, die maximale Wickelbreite kann bis zu 2,8 m
6. Neben der Butan-Gaspumpe gibt es einen explosionssicheren Motor, um die Sicherheit zu gewährleisten.
EPE Schaumstoff Linie Prinzip:
Die L / D der Schraube beträgt 55: 1. Die Rohstoffe sind Polyethylen mit hohem Druck und niedriger Dichte (LDPE). Über ein Extrusionssystem werden Rohstoffrezepte und Zusatzstoffe über ein automatisches Zufuhrsystem in den Gefäßbehälter zugeführt. GMS wird über eine Pumpe als Antikontraktionsmittel in den Fass eingespritzt. Die Butanpumpe spritzt flüssiges Butan in Schraubenfässer und Schaumstoffe. Die Temperatur wird durch das Wasser- und Luftkühlsystem gesenkt, und das Produkt wird dann aus dem Kopf extrudiert. Fixierung und Abkühlung durch Formtrommel, anschließend durch Ausdehnungssystem, Zugsystem und Wickelsystem. Abhängig von den Anforderungen des Kunden an die Länge wird der Zähler automatisch warnen und dann automatisch wechseln. Das Gewicht wird aufgezeichnet und nach Verpackung in das Lager geliefert.
Main Technical Parameters of EPE Foam Sheet Extrusion Line: |
||||||||||||||||
Model: |
|
ZLS-EPE-90 |
ZLS-EPE-105 |
ZLS-EPE- 120 |
ZLS-EPE-150 |
ZLS-EPE-170 |
||||||||||
Extruder: |
|
90/55 |
105/55 |
120/55 |
150/55 |
170/55 |
||||||||||
Screw speed: |
R/Min |
5-45 |
||||||||||||||
Foaming Ratio: |
|
10-40 |
||||||||||||||
Product width: |
MM |
800-1600 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
||||||||||
Product thickness: |
MM |
0.5-3.0 |
0.5-5.0 |
0.8-8.0 |
1.0-10.0 |
2.0-15.0 |
||||||||||
Cooling Method |
|
Air-cooled, water-cooled |
||||||||||||||
Installed Power |
KW |
90 |
100 |
120 |
150 |
180 |
||||||||||
Dimension: |
M |
20×2.3×2.2 |
23×2.3×2.2 |
25×2.3×2.2 |
30×2.3×2.2 |
32×2.3×2.2 |
||||||||||
Weight: |
Ton |
6 |
8 |
12 |
15 |
17 |
Arbeitsabläufe