Putuo Huaze Umweltschutz Equipment Co., Ltd.
Startseite>Produkte>Gestaltung von Staubentfernungssystemen in der Gießwerkstatt
Gestaltung von Staubentfernungssystemen in der Gießwerkstatt
Produktbeschreibung: Gestaltung der Entstaubung in der Gießwerkstatt Einführung in die Staubverwaltung in der Gießwerkstatt, die Gestaltung des Entsta
Produktdetails

Entstaubentwicklung in der Gießwerkstatt
Einführung in die Staubbehandlung in der Gießwerkstatt, die Konstruktion des Staubentfernungssystems der Abteilung für Mischmaschinen, die Verwaltung anderer Hauptstaubpunkte in der Gießwerkstatt
Die Kontrolle und Steuerung des Staubs im Gießprozess ist eine wichtige Maßnahme für den Arbeitsschutz und die Verhütung von Umweltverschmutzung bei der sicheren Produktion des Unternehmens.
1 Konstruktion des Staublösungssystems für Sandmischer
Vor der technischen Umwandlung der Abteilung wurde der Mischsandprozess, insbesondere der Zugabe von alten Sand, weißem Schlamm im Pulver, Ausdehnung und Kohlepulver beim Rühren und Mahlen, zu einer lokalen Staubkonzentration von bis zu Tausenden von Milligrammen geführt. Damit der Bediener den Zustand des Mahlsands vor Ort erkennen kann, fügte er in der Vergangenheit die Lüftertrommel in der stehenden Position des Bedieners hinzu, um zu verhindern, dass der Staub auf die Seite des Bedieners entflieht, was zu einer größeren Staubquelle der Fabrik führt, so dass die Werkstatt einen großen Bereich Staub fliegt, insbesondere wenn Kohlepulver oder Graphit fliegt, fast ein paar Schritte entfernt sind nicht sichtbar. Bei der technischen Umsetzung der Sandverarbeitungsindustrie wurde beschlossen, diese Industrie als Schwerpunkt zu verwalten, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
Diese Abteilung ist eine Linie, die vier Sandmischer installiert hat, I-S1318, 2-Sll6 und I-S116A, das Entstaubungssystem berücksichtigt, dass der Autor gewöhnt ist, eine dicht geschlossene Tür auf der Seite zu öffnen, um den Zustand der Mischung zu beobachten, so dass die Abluftmessung höher ist, für jede 3000m / h, ist die Windgeschwindigkeit der Windleitung bei 18m / s für die Berechnung des Widerstands des Entstaubungssystems. Die Zolldaten überprüfen das Staubentfernungssystem der Sandbehandlungsmischmaschine, wenn die Windgeschwindigkeit von Windrohren 18 m / s und 19 m / s ist, beträgt die Länge des Windrohres 30 m / s, die Anzahl der Abluftpunkte beträgt 2 h und 4 h, schätzt den Windrohrwiderstand von 1 kPa und 4 kPa.
Der Gesamtwiderstand des Entstaubens umfasst den Bevölkerungswiderstand der Abluftkappe, den Reibungswiderstand und den lokalen Widerstand der Rohre und ihrer Komponenten sowie den Widerstand der Reinigungsanlage in den drei Teilen, während der Gesamtwiderstandsverlust der Rohre durch die Summe des Widerstands der einzelnen Abschnitte der Rohre, die weit weg von einem Staubpunkt oder Widerstand in einem großen Kreislauf sind, im System erzielt wird. Der lokale Widerstand des Reibungswiderstands kann nach dem Luftvolumen der einzelnen Rohrsegmente und der gewählten Windgeschwindigkeit nach dem entsprechenden Diagramm ermittelt werden, um den Rohrdurchmesser zu bestimmen. Nach der Berechnung der folgenden Abbildung und den oben angegebenen Bedingungen ist der gesamte Widerstandsverlust des Windrohrs etwa 1kPa, der lokale Widerstandsverlust der Abdichtungshülle beträgt 150Pa, der Stoffbeutel-Entstauber wird verwendet, wenn die Filterwindgeschwindigkeit des Stoffbeutels 2m / min bis 2,5m / min beträgt, der Arbeitswiderstand beträgt 1,1kPa bis 1,5kPa. Der gesamte Widerstand dieses Staublösungssystems beträgt: 100 + l5 + 110-15-2,25kPa bis 2,65kPa, außerdem sollte der berechnete Widerstandsverlustunterschied zwischen den jeweiligen Parallelröhren des Staublösungssystems kleiner sein als 1O%, wenn der Widerstandsunterschied zwischen den jeweiligen Parallelröhren des Staublösungssystems mehr als 10% ist, kann der Durchmesser angepasst werden, die Länge des Windrohrs erhöht und der lokale Widerstand erhöht werden, um das Gle
Die gesamte Abluftmenge der einzelnen Abschnitte des Staubentfernungssystems sollte in der Regel an den Abluftpunkten des Abschnitts gleichzeitig berücksichtigt werden, wenn einige Abluftpunkte nicht gleichzeitig arbeiten und die Abluftmenge größer ist, kann die gesamte Abluftmenge der einzelnen Abschnitte des Luftrohres berechnet werden, wenn die Abluftmenge an den Abluftpunkten des Abschnitts gleichzeitig berechnet wird. Die Fabrik der Abteilung Staubentfernungssystem ist nach vier Sandmischmaschinen angeordnet, wie vier gleichzeitige Arbeit nach Berechnung der Beutel-Staubentferner sollte ≥90m wählen, der Ventilator sollte ≥5 Ventilator, in Anbetracht der Tatsache, dass die Fabrik in der Regel nicht gleichzeitig arbeitet, mehr als 3 gleichzeitig arbeiten, nach diesem Zustand Design berechnet, wählen Sie 75m Beutel-Staubentferner und 5A Ventilator. Der Motor wählt JO25l 1 2,13 kW. Zu diesem Zeitpunkt ist der Luftvolumenbereich von 7950 m / h 1 4720 m / h, der Luftdruck von 3,24 kPa 1 2,24 kPa. Das System benötigt eine Gesamtluftmenge von 9000 in / h, auch wenn die Erhöhung der nicht gleichzeitigen Arbeitsabluftmenge von l5% 1 20% und der Beutel-Staubsauger und der Luftmenge von 5% 1 10% kann die Luftmengenanforderungen erfüllen, Schmetterlingsventile auf den Schläuchen der einzelnen Zwischenabluftpunkte installiert werden, um die Ausrüstung zu regeln, wenn die Ausrüstung nicht gleichzeitig arbeitet, die Abluftöffnung der Zwischenausrüstung schließt. Die Staubsaugöffnung der Sandmischmaschine in der Fabrik befindet sich nahe an der oberen Spitze der dicht geschlossenen Abdeckung, um zu verhindern, dass eine größere Abluftmenge das Pulver absaugt, ist der Sandmischprozess festgelegt, um zuerst Wasser zuzufügen und Sand zuzufügen, und das Pulver, das vom Spiralförderer transportiert wird, wird mit einer Stoffbeutelverbindung an das Sandmischräder hoch angeschlossen. Nach den oben genannten Maßnahmen erreicht das System den idealen Zustand. Wählen Sie einen Stoffbeutel-Staubsauger und verbinden Sie mehrere Sandmischmaschinen zum Entstauben, als der Einsatz eines einzelnen eingesetzten Impulsbeutel-Staubsaugers, kann gesagt werden, dass jeder Vorteile und Nachteile hat, der erste Eingangseinsatz ist gering, die Installation und Wartung sind einfach, die Nachteile sind aufgrund der größeren Luftmenge des Entstaubens, wird ein gewisses Pulver verschwendet. Durch die Anwendung der oben genannten vernünftigen Verfahrensmethoden und Maßnahmen kann die Verschwendung von Pulver reduziert werden, die relativ einfach und kostengünstig ist.
2 Sandbehandlungssystem Entstaubung
Der Prozess des Arbeitsabschnitts ist komplex, der Materialtransport ist groß, die Prozessausrüstung ist vielfältig, die Fläche ist groß, daher ist die Gefahr, die durch den Staubpunkt verursacht wird, auch groß und ist der Schwerpunkt der Staubbewältigung in der Gießwerkstatt. Daher wurde in Kombination mit der mechanisierten Materialförderung in der technischen Umbau ein 150m-Stoffbeutel-Staubsauger, ein Ventilator mit 4-72 U, 8C-Ventilator, ein Motor mit JO72-2,22kW, ein Luftvolumenbereich von 17920m / h bis 31000m / h, ein Winddruck von 2,52kPa bis 1,88kPa entworfen. Das Hauptluftrohr ist 4,680rain, dann in zwei Richtungen aufgeteilt, das Hauptluftrohr ist 20IIlIII und 85ITlln, in zwei Leitungen unterteilt, ein Leitungsleiter ist 00rain Schmetterlingsventil, wenn es nicht durch ein lineares Vibrationssieb erforderlich ist, dieses Ventil zu schließen. Ein anderer Ableger ist 20mm, aufgeteilt in fünf Plügel Entlader, dieser Ableger verwendet eine Gradientierung, die in jeder Gradientierung ein Rohr mit einem Rohrdurchmesser von 4200 Rain, gleichzeitig mit 4200 Rain Schmetterlingsventilen zur Regelung und Schließung nicht aktiviert, Luftvolumenverlust in der Entladestelle. Die Stufenschrumpfrohre sind 201, 701, 201, 501, 4200 (mm). Das Hauptluftrohr der unteren Windstrecke ist 4380 mm, dann zwei Strecken unterteilt, eine Strecke zum unteren Teil des Hebers, der Durchmesser der Windrohre ist 50 mm; die andere Strecke führt 85 mm unter dem Sandbehälter, die beiden Stellen des Staubpunkts des dichten Gürtelförderers sind 4200 Rain mit 2 bis 4200 mm Schmetterlingsventilen ausgestattet, das Gürtel schließt zwei Stellen des Scheibenventils, wenn es nicht funktioniert, um die Luftmenge zu regulieren.
3 Pulverförderung
Pulverförderung ist eine selbst entwickelte Pulverpressvorrichtung, die Druckluft zur pneumatischen Förderung des Pulvers verwendet. In diesem System ist der Rückpackungs- und Entladungsbereich mit einem eingebauten 7,5-Meter-Stoffbeutel-Staubentferner konzipiert, der mit Druckluft in der Reihenfolge gegen den Staub blast, so dass der Staub während des Materialtransports effektiv kontrolliert wird. Das ist ein gutes Ergebnis.
4 Sandfaller Entstauben
Die Sandfällmaschine wählt die L128 Trägheitsschlagssandfällmaschine, die herkömmliche Sandfällmethode für das Fahren des Hebers entkoppelt nicht den Sandfäller, da die Sandfällmaschine sich in der Mitte der Werkstatt befindet, gibt es im Wesentlichen keinen horizontalen Luftstrom, so dass die Seitensaughaube Staubsaugmethode verwendet wird, so kann der Prozessbetrieb nicht beeinflusst werden. Zu diesem Zweck wählen Sie 300m Stoffbeutel-Staubentferner, Lüfter ist 4-72-1l, 10C-Lüfter, Motor JO2-82-4,40kW, Luftvolumenbereich 34800m / h und 50150m / h, Winddruck 2,39kPa und 1,90kPa. Hauptsaugrohr 00mm zur Seitensaughaube, gleichzeitig einen Weg zum Sandfaller unteren Teil zum Entladungsstaubpunkt des Gürtelförderers. Am Produktionsstandort werden die durch starke Vibrationen, Schläge, Luftstörungen und hochtemperaturige Gussstücke erzeugten wärmesteigenden Luftströme und staubigen Wasserdampfe im Wesentlichen kontrolliert.
5 Reinigungssystem
Die aktuelle Ausrüstung der Reinigungsabteilung ist eine Qll8-Reinigungsrolle, zwei zehn Doppelköpfe + 400 mm-Schleifmaschinen, das Staubentfernungssystem wird bei der Konstruktion mit drei Doppelköpfen-Schleifmaschinen angeordnet. Der Stoffbeutel-Entstauber wählt den 90m Stoffbeutel-Entstauber, der Lüfter wählt den 4-72l, 5A-Lüfter, der Motor JO2-5l ist 2,13kW, das Luftvolumen beträgt 7950m2 / h 14720m / h, der Winddruck 3,24kPa ist 2,24kPa, da hier die Staubpartikel größer sind und der Staub eine große Menge an Metallpartikeln enthält, das System verwendet eine doppelstufige Entstauberung, d. h. vor dem Stoffbeutel-Entstauber wird ein Stufe XLPII.5-Typ-Wirbelstaub-Entstauber hinzugefügt. Das Hauptsaugrohr dieses Systems ist 50rain, in Form von Schrumpfrohen, d.h. 1,455-4,325-4,255-4,200 (Regen)., 1,455rain Variable drei Wege Spaltung unterteilt in 20mm, 4,320rain dann in 4,250rllln und, 1,2oomill zwei Arten, 4,250mill durch QH8 Seitensaughaube, um den Staub zu steuern, der beim Rollenrollen abläuft, 4,200mm Variable führt zum Staubsauger, den Qll8 selbst trägt. Drei-Wege-Verteilung der Doppelkopf-Schleifmaschine in 25rain und 55rain Gradientierung, drei-Wege-Verteilung Rohr Durchmesser 4,200rain dann 4,13orain zwei Wege-Schleifmaschine geschlossenen Staubsauger, vor der drei-Wege-Verteilung 4,200ton Schmetterlingsventil hinzufügen, um die Luftmenge zu regeln. Dieses Staubentfernungssystem unterscheidet sich von anderen Staubentfernern, und das Windrohr ist dicker als die Eisenplatte.
6 Grundlack Abteilung Spritzgerät Staubentfernungssystem
Das Staubentfernungssystem wurde nach dem Layout von zwei Q3113A-Spritzrollen und einer Q378-Einhaken-Spritzreinigungsmaschine konzipiert und verwendet auch das Spezifikationsmodell der doppelstufigen Staubentfernungsanlage.
7 Staubbeseitigung
Diese Abteilung wurde mechanisiert, automatisch aufgeladen, Stauberhebungspunkt ist die Entlassung bei der Entladung verschiedener Ofenspeiserfässer. Hier wurde ein LLH-A-20-Vibrationsbeutelstaubsauger festgelegt, um den Staubfluß zu kontrollieren. Darüber hinaus ist das Staubfluchtphänomen an der Ofenkappe schwerer für die Umgebung, daher wurde eine neue Art von Ofenkappe entworfen. Ziehen Sie den Abstand zwischen den beiden Schichten der Kappe und dem Rohr kleiner, die obere Windkappe wird von der ursprünglichen großen Windkappe in eine Windkappe mit dem gleichen Durchmesser wie die innere Windkappe geändert, so dass der Staub der nicht blockierten Windkappe im Aufstiegprozess durch die Umfangsseite der zweiten Schicht vor dem Ausgang der Windkappe wieder blockiert wird, während die Gleichzeitige Steigung erhöht wird, so dass der erfasste Staub glatt fallen kann. Von der Stelle aus betrachtet, gibt es im Wesentlichen keinen ausflüchtigen Staub, der Effekt ist idealer.
8 Kernstaub entfernen
Der Hauptstaubpunkt der Kernfabrik ist das Verkleben der beiden Hälften des Kernköpfes, um die Anforderungen an die parallele Verklebung zu erreichen, muss der Kernköpf nach dem Backen die Verklebungsfläche des Kernköpfes abgeflacht werden, um das Kleben zu erleichtern, um in der Kernschleifmaschine einen uJH-A-15-Vibrationstaschenstaubentferner zu installieren, um die Staubflucht zu kontrollieren.

9 Staublösungssystem für Holzwerke
Diese Maschinenausrüstung konzentriert sich auf der Fabrikseite, die Ausrüstung verfügt über zwei Holzmachinen, eine Schnittsäge, eine Kreissäge, eine Pressschräbe und eine Flachschräbe. Das Staubentfernungssystem wurde mit einem XM-Typ-1-6-Holzgerät-Zyklon-Staubentferner entwickelt. Der zugehörige Ventilator verwendet einen Entstaubzentrifugelventilator und einen lOkW-Motor, der den Ventilator vorne hat, um den saugenden Holzstückenstaub in den Zyklon-Staubsauger zu entlassen und dann in die geschlossene Hütte zu fallen. Der Leiter der Staubsaugleitung teilt mehrere kleine Saugompfänge in Form von Sammelrohren in zwei Zweiwege auf, die mit einem Schlangenschalenschlauch an die verschiedenen Staubhebepunkte der Geräte angeschlossen sind, um den Fluss des Staubs zu kontrollieren.
Die Staubverwaltung der Gießwerkstatt der Fabrik hat hauptsächlich diese neun Stellen für die Verwaltung erfasst, der Rest des Staubs, wie der Staub vor der Trockenfusion und das Rauchgas, das beim Gießen erzeugt wird, wurde durch die Unfähigkeit zur Festlegung der Zivilisation verarbeitet, um das zivilisierte Produktionsmanagement zu verbessern, um die Entflucht von Staub zu reduzieren. Nach der Verwaltung durch die kommunale Umweltschutzabteilung Prüfdaten wie folgt: (Einheit in ms / m) große Stück Gestaltung Gelände 3,0; Mittelform 1,8; Der nördliche Teil 1,6; Mischmaschine 1,4; Luftofen 1,5; Kern 2,0; Schaufel 1,5; Schleifmaschine 2,0; Abgesehen von der Formung großer Teile aufgrund der Verwendung von Trockenformation nach dem Trocknen des Reparaturverpackungsprozesses und der Überschreitung der Staubflucht haben sie im Grunde den nationalen Standardbereich erreicht.
Die Kontrolle und Steuerung der Staubverschmutzung sollte mit der Prozessreform beginnen, um die Mechanisierung, Automatisierung, Verschlossenheit zu erreichen und eine gewisse Belüftungs- und Staubentfernungsanlage auszustatten, die ein effektiver Weg ist. Die Anlage kombiniert den Prozess der technischen Umbau der Gießwerkstatt mit der Implementierung der eigenen Konstruktionssegmente und löst die Staubverschmutzung der Gießwerkstatt synchron im Prozess der vorgeschlagenen Gießmechanisierung. Insbesondere die Staubbehandlung der Sandverarbeitungsabteilung ermöglicht es auch, dass die Aschenanteile im alten Sand effektiv entfernt werden können, so dass die Produktqualität entsprechend verbessert wird. Gleichzeitig ist die sichere Produktion des Unternehmens und die Qualität des Arbeitsschutzes gewährleistet. Aber im Vergleich dazu ist die Eingangsinvestition in die Staubverwaltung größer, die wirtschaftliche Wirksamkeit der Rendite ist nicht signifikant, die Wartungsinvestition der Ausrüstung nach der Anwendung erhöht sich auch, in einer Klimaumgebung mit Marktwirtschaft sollte das Umweltbewusstsein und die Rechtsstaatlichkeitsbildung verstärkt werden, damit das Bewusstsein konsequent verbessert wird, sonst wird es dazu führen, dass selbst die Umweltschutzprojekte, wenn sie nicht rechtzeitig in die Wartung investieren, zu Abfällen werden, die keine Rolle spielen können, die hohe Aufmerksamkeit gewinnen sollten.

Online-Anfrage
  • Kontakte
  • Unternehmen
  • Telefon
  • E-Mail
  • WeChat
  • Prüfcode
  • Nachrichteninhalt

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!