Bearbeitung kundenspezifische Mischer nach dem Konstruktionsprinzip, der Spalt zwischen dem Spiralband und dem Gehäuse kann 4 bis 10 mm sein, das Material kann mit Reibungskraft alle an der Mischung teilnehmen. Da die Zerkleinerungskorngröße und der Reibungskoeffizient des Materials jedoch unterschiedlich sind, wird das Material verschiedener Komponenten an der Mischung teilnehmen, was zu Ungleichmäßigkeiten des Produkts führt. Manche Hersteller sind sich dessen bewusst und haben ihre Produkte verbessert. Eine ist die Beachtung der Bearbeitungsgenauigkeit, so dass die Unterspalte auf etwa 3 mm reduziert wird; Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Position zwischen der Spindel und dem Gehäuse in einer einstellbaren Form zu gestalten, wobei der Spalt zwischen dem Spiralband und dem Gehäuse häufig je nach Verschleißmenge angepasst werden kann. Bei der Auswahl eines Mischers sollten diese beiden Formen von Produkten eine gute Wahl sein.

Die Fähigkeit des doppelten Spiralbandes, das zur Rühre von Mischungen verwendet wird, Material in die entgegengesetzte Richtung zu schieben, sollte im Grunde konsistent sein. Da der Schraubenabstand des inneren Spiralbandes kleiner sein sollte als das äußere Spiralband, sollte der Schraubenabstand des inneren Spiralbandes kleiner sein als das äußere Spiralband, und die Breite sollte größer sein als das äußere Spiralband, sonst wird das Material in eine Richtung konzentriert. Achten Sie daher bei der Auswahl eines Mischers darauf.