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Spray-Gefriertrockneinrichtung für kontinuierliche Produktion
Meridion-Anlagen für kontinuierliche Sprühgefriertrocknung Innovator in der Sprühgefriertrocknung: Die Meridion-Anlage in der Nähe von Basel in Westde
Produktdetails

德语StaatMEridionSpray-Gefriertrockneinrichtung für kontinuierliche Produktion

SprayInnovator im Gefriertrocknen

DeutschlandMeridionDie Fabrik befindet sich in der Nähe von Basel in Westdeutschland.Entwicklung und Besitz von hochinnovativen Spray-Gefriertrockner-Technologien und seitFokus auf Anwendungen der dynamischen Sprühtrocknung und Gefriertrocknung von Mikrosphären in großen Mengen, einschließlich Gefriertrocknungsprozesse unter Normaldruck und Vakuum; Es handelt sich um ein hochqualifiziertes Team aus Pharma-, Ingenieur-, Prozesstechniker und Mechaniker sowie Steuerungsexperten mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der pharmazeutischen Verarbeitungsanlagen und der pharmazeutischen Technologie.,Bereitstellung von Anwendungslaborausrüstung für die Forschung und Entwicklung von Arzneimitteln oder die Zertifizierung von Prozessen sowie die Durchführung von Projekten, einschließlich Engineering, Projektmanagement, Gerätedesign, Herstellung und Installation, Inbetriebnahme und After-Sales-Service;Verbesserte Optimierung von Produktionsprozessen, Prozesstechniken und Kosten.

Spray Gefrierte Mikrokugel

Gefrorene Mikrokugel ist die Verwendung einer hochpräzisen Düse, um die Flüssigkeit, die eine Probe enthält, in winzige Tropfen zu verdauben, die unter der Wirkung der Schwerkraft durch die Kühlzone durchlaufen und sofort zu einer gefrorenen Kugel kondensieren.

u Enge Partikelgrößenverteilung

u Wählen Sie aus 200μm-800μm

u Nach dem Gefrieren ist das Produkt gleichmäßig, ausgezeichnete Fluidität und Verschmutzungsschutz

u Produktinnovation: nach Gefriertrocknen,Weiterverarbeitung, z. B. Beschichtungen oder Kombinationsprodukte

Fortgeschrittene Technologie

Flexibilität und Kosteneinsparungen

--Gefriertrocknete Produktbestandteile nach Bedarf füllen

--Gewicht der einzelnen Komponenten nach Bedarf füllen

--Gemischte Komponenten werden durch Schwerkraft verarbeitet und benötigen kein Be- und Entladesystem für herkömmliche Gefriertrockner mit Trennplatten

--Kleine Flasche/Die endgültige Sammelmethode ist flexibler, es gibt keine Primärverpackung, die spezifische Anforderungen an die herkömmliche Gefriertrockneung erfordert.

Innovation und Flexibilität

--Kombinieren Sie verschiedene Gefriertrocknerprodukte, um eine Reihe von Rezepturen in der endgültigen Sammelflasche zu erhalten, wie z. B. die Überwindung von Inkompatibilitäten

--Die Produktleistung kann weiter korrigiert werden, insbesondere in festen Dosierungsformen wieExpFür Verbindungen, die nicht für die Gefriertrockneung geeignet sind, können mit der bisher bekannten Technik Rezepte zur schnellen Freisetzung erhalten werden.

Spray-Gefriertrockneinrichtung für kontinuierliche Produktion

Von Produktentwicklungsgeräten in Laborgröße bis hin zu jeder Partie20Die pharmazeutische Produktionslinie in der Größe von Kilogramm, die komplette Ausrüstung enthält eine Sprühkammer und ein dynamisches Gefriertrocknersystem, während der Gefriertrockneung wird die bewegliche Probenzylinder langsam bei konstanter Temperatur gemischt, die Probe wird in einem rotierenden Gefriertrocknersystem gefriertrocknet, die benötigte Energie wird durch die Strahlungsbestrahlung der Probe gedreht und die Oberflächentemperatur kontrolliert.

Sparen Sie bis zu50%Trocknungszeit

-Maximierter Wärmeaustausch (gesamte Partikeloberfläche)

-Wärmeübertragung direkt auf das Produkt

-Der größte Dampffluss-Keine Einschränkung durch Trennplatten

-Förderung der Dampfdiffusion durch Reduzierung der Trocknungsproduktdicke

Stabilität des Produktionsprozesses

-Direkte Überwachung der Produktparameter

- ReduzierenOOSErgebnisse

-Direkter ZugriffPAT

Produktqualität

-Gleichmäßig, staubfrei, dank der festen und sanften Mischung-Keine Klumpe, keine Veränderung der Produktdichte

-Direkte Temperaturüberwachung der Produkte

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