Die Keramikpulverführmaschine ist eine Fördereinrichtung, die mit Vakuumsaugkraft Partikel und pulverförmige Materialien transportiert, die weit verbreitet in der Produktion und Forschung von Lebensmitteln, Pharma, Chemie, Keramik, Futtermitteln, Pigmenten, Landwirtschaftsprodukten verwendet wird. Die Verwendung von Vakuumförderern kann die Staubverschmutzung in der Werkstatt erheblich reduzieren, die Sauberkeit verbessern, die Produktivität erheblich steigern und erhebliche Einsparungen von Arbeitskraft und Verringerung der Verschmutzung erzielen.

Keramikpulver Arbeitsprinzip:

Die Vakuumversorgungsanlage verwendet eine Vakuumpumpe (Venturi-Prinzip), um ein Vakuum zu erzeugen, der durch den negativen Druck des Vakuums erzeugt wird, um das Material aus der Zuführöffnung zu saugen. Anschließend wird die Luft und das Material im Filterraum des Trennbehälters getrennt. Das Material fällt durch die Schwerkraftwirkung automatisch ab und das Material wird im Lager gesammelt. Unsere Zyklon-Separatoren verhindern, dass kleine Pulver in den Filter gelangen, um die Effizienz des Filters zu verbessern. Wenn das Lager mit Material gefüllt ist, wird die Vakuumpumpe automatisch geschlossen und der Druck in der Fördereinrichtung wird ausgeglichen. Das Ablaufventil wird geöffnet, das Material fließt durch die Ablauföffnung und fällt direkt in den Speicherbehälter. Bei der Abgabe wird der Filterkörper automatisch durch ein Gegenblassacken gereinigt. Die Abgabekabine wird automatisch geschlossen und der gesamte Förderprozess wird wieder gestartet.

Keramikpulver Eigenschaften:

● Dichter Transport, kein Staubleck, keine Kreuzverschmutzung;

● Erfüllen Sie die GMP-Standards, erfüllen Sie die CIP-Anforderungen und können sterile Produkte liefern;

● Modulares Design, die Beseitigung von Totwinkeln, Demontage, Reinigung schnell und einfach;

• effektive Lösung des Schichtungsphänomens von Pulverpartikel;

● Effektive Beseitigung der statischen Elektrizität des Materials und keine Verschmutzung der Umgebung;

• Automatische Steuerung, einfache und bequeme Bedienung;

• Arbeitsprozess ohne Wärmeerzeugung, explosionssichere Sicherheit;

● Keine Vibrationen, geringes Lärm, hohe Energieeinsparung, niedrige Betriebs- und Wartungskosten.

Zusammensetzung der Keramikpulverfüllmaschine

A: Vakuumgenerator oder Vakuumpumpe.

B: Filtereinrichtung

C: Saugmittel

D: Lager

E: Antiblasbehälter

F: Ablassventil

G: PLC-Steuerungssystem

Arbeitsprinzip der Keramikpulverlagermaschine:

Unter Druckluftantrieb erzeugt der tägliche automatisierte Mehrstufenvakuumgenerator keine beweglichen Teile in der Vakuumpumpe, kein Schmieröl und keine Wärmeerzeugung. Oder wählen Sie eine motorische Vakuumpumpe, um Vakuum zu erzeugen.

2. beim Schließen des Abgabevontils entsteht ein Vakuum im Pulverlager und im Materialrohr;

3. Unter Vakuum wird das Material von der Saugposition über die Förderleitung und die Zuführöffnung in das Pulverlager eingeatmet.

Der Filter verhindert gut, dass Pulver und Partikel in die Vakuumpumpe gelangen und in die Atmosphäre verteilt werden, um die Trennung von Material und Gas zu erreichen;

5. Während des Materialtransports wird Druckluft in den Antiblastank gefüllt.

6. Wenn die Saugmaterialzeit die festgelegten Parameter erreicht, hört die Vakuumpumpe auf zu arbeiten, öffnet sich das Ablassventil, erreicht der Druck innerhalb und außerhalb der Fördereinrichtung das Gleichgewicht, das Material wird auf die Abgabeposition abgefüllt, wird die Druckluft im Test-Gegenblasbehälter freigegeben, erzeugt pulsierte Luftströme und Vibrationen, reinigt automatisch Staub und Partikel, die an den Filterkernen haften,

Wenn die Abgabezeit die eingestellten Parameter erreicht, wird das Abgabeventil geschlossen, die Vakuumpumpe arbeitet erneut, wiederholte Aktionen durchführen, während des gesamten Förderprozesses wird die Absaug- und Abgabezeit von der SPS gesteuert, um eine intelligente und stabile Steuerung zu erreichen.

Vorteile der Keramikpulverfüllmaschine:

wenn gefährliche Stoffe nicht in die Produktionsumgebung gelassen werden dürfen; Wenn das geförderte Material empfindlich ist und nicht gegenüber äußeren Einflüssen standhält, wählen Sie einen HUAWEI-Vakuumsauger.

Der gesamte Förderprozess findet in einem geschlossenen System statt, ohne dass Pulver leckt und das Material verschmutzt wird. Damit der Bediener keine körperliche Handhabung ertragen muss und eine geräuscharme Arbeitsumgebung genießt.

Erfüllt die GMP-Management-Anforderungen, 304 oder 316L Edelstahl, Säurebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Spiegelpolierung innerhalb und außerhalb der Anlage, Ra≤0.8um

Weniger Energieverbrauch, hohe Effizienz und geringer Lärm. Verschlussdesign, einfache Demontage, einfache Reinigung, einfache Inspektion und Reinigung Desinfektion, reine pneumatische Aktuatorsteuerung, Luftdruck 0,4 ~ 0,6 Mp, *