Vollkeramisches Drucklagermaterial: Stoßdichtungen und Kugeln sind aus keramischen Materialien, einschließlich ZrO2, Si3N4 oder SiC. Gemischte keramische Drucklagermaterialien: Das Material der Druckdichtung kann Chromstahl oder Edelstahl sein. Die Kugel ist Keramik und kann ZrO2, Si3N4 oder SiC sein. Keramische Schubkugellager mit Innendurchmesser von 3 mm bis 120 mm, einschließlich fertiger Schleifwalzen. Die Produktionsmodelle umfassen eine Vielzahl von keramischen Antriebslagern wie die Serie 511.

Keramische Antriebslager sind in praktischer Anwendung. Es kann gut unter Bedingungen der Werkzeugspindel, hoher Geschwindigkeit und hoher Last verwendet werden. Da das Keramikmaterial selbst eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit hat, kann es in Süßwasser, Meerwasser usw. wirken. Keramische Antriebslager sind auch spezielle Lager, die Axialkraft widerstehen. In einer Umgebung, in der die Lagerlast des Stahls ungünstig ist, können Vollkeramische Schubkugellager und Keramikkugeln mit Zirkonioxid oder Siliziumnitrid gut behandelt werden. Aufgrund ihrer nichtmagnetischen Eigenschaften und der einzigartigen Eigenschaften des Materials selbst können keramische Schubkugellager bei hohen Temperaturen ohne Schmierung arbeiten.

Höhere Tragfähigkeit und bessere Schmiereigenschaften Keramische Antriebslager weisen eine höhere Tragfähigkeit und bessere Schmiereigenschaften auf und verlängern ihre Lebensdauer um 50% im Vergleich zu normalen Lagern. Keramische Antriebslager haben eine maximale Drehzahl, einen kleinen Temperaturanstieg und eine hohe Steifigkeit. Es kompensiert auch zu einem gewissen Grad die Mängel herkömmlicher Lager in der Struktur und der Unterstützung. Keramische Antriebslager als Kernbauteil werden weit verbreitet in Drehmaschinen verwendet, die schwere axiale Belastungen ertragen, wie Kompressoren, Pumpen, Verbrennungsmotoren, Wasserturbinen und Schiffsantriebswellen.