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Die Geräte für die Verarbeitung von Topfkörpern bestehen hauptsächlich aus Topfkörpern, Regalen, Rührsystemen, Heizsystemen, Geschwindigkeitsregelungsantrieben, Rührwellen und Topfkörpern. Der Topfkörper ist eine doppelschichtige Struktur, die aus inneren und äußeren kugelförmigen Topfkörpern besteht, wobei die Zwischenschicht in die Dampferwärmung gelangt. Rührer schraben Rühren, mechanischer Antrieb. Modell basierend auf dem tatsächlichen Volumen kann in 200L, 300L, 400L, 500L und andere Spezifikationen unterteilt werden, die in der Backfüllung-Bratindustrie, der Fleischprodukteverarbeitung, der Gewürzindustrie, der Süßigkeitsindustrie, der Gemüse-Mais-Verarbeitungsindustrie, der Hotelversorgung und der Fast Food-Verarbeitungsindustrie verwendet werden, um eine Reihe von Geräten wie Heizung, Dampf, Braten, Vakuumkonzentration, Sterilisierung und andere anzubieten. Geeignet für die Mischung von Saucen mit hoher Viskosität wie Heißtopf-Substrate, Pastelsoße, Marmelade, Lotus, Bohnensand, Pilzsoße, Fruchtsoße, Pfeffersoße und Aroma.

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Bei der Beheizung und Sterilisation von Dosen mit normalem Druckkochwasser werden diese Formen von horizontalen Sterilisationstoffen verwendet, die Geräte können durch Einführung von Druckluft Gegendrucksterilisierung erreichen. Wenn die Kühlung im Topf durchgeführt werden muss, muss eine Wasserpumpe in das Spritzrohr auf der Topfplatte eingesetzt werden (oder ein Wasserzirkulationssystem verwendet werden).

Bei der Sterilisation übersteigt der Druck innerhalb der Dose den Druck außerhalb der Dose (im Topf) aufgrund der Erhitzung der Dosentemperatur. Daher, um zu vermeiden, dass der Druck im Glasflaschenbehälter bei der Sterilisation erhöht wird, muss der Gegendruck auf die beiden Enden des Pferdebehälters ausgeübt werden, insbesondere auf Fleischkonserven, die eine höhere Sterilisationstemperatur erfordern.

Mit Anti-Drucksterilisierung, das heißt, mit Druckluft in den Topf Druck zu erhöhen, um zu verhindern, dass konservierte Boxen und Sprungdeckel, die Betriebsbedingungen sind wie folgt beschrieben: Da Druckluft ein schlechter Wärmeleiter ist, hat der Dampf selbst einen gewissen Druck. Daher wird die Druckluft nicht in den Prozess der Erwärmung während der Bakterizidation eingegeben, sondern nur nach Erreichen der Bakterizidationstemperatur in der Isolation, um die Druckluft in den Topf zu öffnen, so dass der Druck im Topf um 0,5 bis 0,8 erhöht wird. Nach der Sterilisation, wenn die Kühlung abgekühlt wird, stoppen Sie die Versorgung mit Dampf und drücken Sie das Kühlwasser in das Spritzrohr. Aufgrund des Rückgangs der Temperatur im Topf kondensiert der Dampf und reduziert die Kraft im Topf durch Druckluftdruck.